煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨.pdf

1、煤矿巷道掘进的综合降尘及防尘问题探讨张宁【摘要】在煤矿进行挖掘时，煤矿的粉尘要特别注意，因为粉尘处理不当，可能会影响煤矿的安全，甚至可能对矿井里面的人的生命安全产生威胁。在进行煤矿的开采过程中，挖掘巷道是进行煤矿开采的根本基础，在进行挖掘巷道的时候大气中就会出现较多的尘土，但是这些尘土的组成比较特殊，首先在地表以下都是煤尘以及岩尘，倘若尘土在高浓度状态下，就会严重影响人类的健康，所以我们要对粉尘问题重视起来，对煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘问题做相关的研究。【关键词】煤矿巷道掘进综合降尘防尘为了保证煤炭行业的可持续发展，首先要进行安全管理，尽量减少事故的发生，减少事故的发生，为煤炭从业人员创造一

2、个安全稳定的环境。目前，我国煤炭企业经营状况良好，大型煤矿自动化机械化程度高。许多煤矿实现了无人值守，煤矿安全管理水平有了很大提高。在我国的新形势下，煤矿企业的安全问题始终受到社会各界的关注。一、煤矿巷道掘进粉尘来源在煤矿开采过程中，如钻孔、爆破、掘进、切煤作业、巷道支护、巷道修补、装煤运输等，都会产生大量的粉尘。由于不同的地质条件和粉尘性质（游离二氧化硅含量）、工作方法、通风条件和机械化程度。根据现有的防尘技术，尘埃产生的比例大致是：在每一个生产环节煤炭面临约占百分之四十五至百分之七十五，锚喷雾操作点约占百分之八至百分之 13，其他操作点约占百分之二至百分之五。在整个煤炭生产过程中，都会有煤

3、尘。煤尘具有很强的可燃性和爆发性，在煤炭生产过程中，随时都可能发生煤尘自燃或爆炸等危险事件，严重威胁着煤矿工人的生命安全。就目前的情况来看，我国煤炭企业在生产过程中经常发生爆炸。因此，必须重视煤尘的危害性，采取有效措施及时控制煤尘的产生。（一）煤矿粉碎作业出现的粉尘在煤矿开采、储运过程中，会有粉尘危害。因为不用的采矿方式以及地质条件，不一样的矿山粉尘的污染程度也不尽相同。为了能够进一步完善与优化施工环境，有效提升施工效率，确保施工安全性，十分有必要采用科学合理的防尘技术以及针对性措施，以达到综合治理的效用。（二）煤矿采掘中的粉尘煤矿采掘中产生的粉尘，第一灰尘会依附在巷道面壁上，而且部分还会漂浮

4、在空气中。固体粉末将会给人体的呼吸道造成较大的危害，如果长时间在这样的环境下工作，其肺部十分容易引发各类疾病。其次，大量的粉尘漂浮在矿井中，也很容易因为矿井温度太高，进而引发爆炸，更严重的会威胁施工的安全。二、煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘措施（一）煤层注水降最积极有效的措施来自源头。从源头上进行粉尘防治是为了减少矿山工作中粉尘的产生。普遍使用的降尘措施就是注水降尘。这种方式其实就是向煤层的孔中注入压力水，让它完全渗入到煤层当中，进而降低了煤炭开采过程中的粉尘。煤层注水效果取决于现场条件。我们应该因地制宜。并不是所有煤层都适合注水，最重要的影响因素有四个方面。首先是煤的孔隙率。当孔隙率小于 4%

5、，大于 40%时，注水效果不明显。另外，煤层开采前，可在钻头上加湿水进行开采。这样可以湿润煤层，增加煤层的含水量，从而从根本上减少采煤过程中粉尘的影响，减少粉尘的产生。注水鉆井有两种方式，一种是垂直注水，另一种是平行注水。注浆封孔是煤矿开采的一种重要手段。该方法是目前煤矿开采过程中有效的防尘措施。（二）喷雾降尘为了进一步完善矿区防尘措施，应完善和调整各种防尘方式，采用科学可行的供水方式，保证充分的供水，满足地下水的需求。湿法钻孔法将被输送到施工现场，以减少煤尘的危害。施工前后可进行喷淋，减少煤尘的发散，减少污染。煤炭工业的快速发展使得喷雾除尘系统得到了进一步的发展，使得喷雾除尘系统在煤炭工业的

6、长远发展中会成为一项应用非常广泛的技术。影响喷雾防尘系统的因素很多。两个关键因素是喷雾的位置和额定压力的设置。（三）应用除尘器降尘除尘措施除了通风除尘以外，除尘措施还包括除尘装置，即除尘器，用于分离和收集空气中的粉尘。一般分为四类：机械除尘、湿式除尘、过滤除尘和电动除尘。在现阶段我们所处的阶段，除尘器虽然不能广泛应用于整个工程领域，但是企业的相关部门一直在开发这项技术，除尘器技术的种类很多，目前应用最广泛的是除尘风机。除尘器体积有点大，占地面积大，成本高，维护不方便，但除尘器的除尘效果非常好。近年来，中国也在这方面做出了努力。在未来的发展中，我们的目标是简化、方便和降低收尘器的成本。三、煤矿巷

7、道掘进的防尘（一）锚喷支护作业的防尘在锚喷支护作业时，利用除尘器吸附空气中悬浮的粉尘，将吸尘装置后置于喷射器的后方。在离作业地点超过 80m 左右处，需要设置净化水幕加强对于煤尘与岩尘等固态颗粒的吸附。施工物料进入井下时，要提前湿化，减少其在井下的挥发。（二）掘进机施工时的防尘为了保证掘进工作面防尘效果，在掘进工作面进行通风、防尘时，必须按照以下步骤进行操作。首先要科学合理地调节风量，并与煤炭资源的实际开采情况相结合。为了在实践中提高防尘效果，一般会采取各种措施，以保证最终的防尘质量。在实际应用过程中，切割头的内外喷雾一般由直接高压泵、水箱等部件组合而成。在设备的实际应用中，喷嘴通常直接放置在

8、喷淋架的上部，悬挂在掘进机的割头上。其次，应根据实际情况合理设置防尘网或喷雾。在针对防尘幕网进行设置的时候，可直接设置在驱动单元的第二节车厢上，有利于确保防尘帘网在实际使用过程中的固定和稳定。同时还能使收尘器与掘进机同步移动、同步运行，从而尽可能保证该环节在实际应用过程中的便捷性和平稳性。四、结语简而言之，煤矿的掘进工作面在实际的应用过程中，因遭受到众多因素的影响，造成了很多环节均会产生不同程度的粉尘现象。从现阶段来看，我国大多数除尘方法的原则是采用“喷雾除尘”的老方法。目前，在很大程度上控制了矿工的粉尘损失。灰尘减少了，大气没有受到污染。我希望将来能有一些超声波和微生物可以用于除尘，这可能是一个更大的突破。参考文献：1田雷.浅析煤矿巷道掘进中的综合降尘与防尘J.能源与节能，2016，（05）：77-78.2张勇，王成文.煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘J.河南科技，2013，（21）：42.3姚国芳，李勇，王广胜.煤矿巷道掘进的综合降尘与防尘J.煤炭技术，2009，28（12）：95-97.