电子制造企业库存管理问题和对策研究.pdf

1、电子制造企业库存管理问题和对策研究林琳摘要：随着科技和市场经济的高速发展，企业面临越来越激烈的市场竞争，产品生命周期越来越短，产品更新换代越来越快。很多中小企业甚至因产品滞销，库存积压过多，资金链断裂从而走上破产道路。如何做好库存管理日益受到企业重视。企业库存是企业资产的重要组成部分，制造企业库存管理在企业运营管理中占有相当重要的地位。高水平的库存管理能够降低库存资金占用，提高存货周转率，进而提高企业经济效益，增强企业竞争力。文章通过对电子制造企业库存管理现状观察，对制造企业库存管理存在的主要问题进行分析，并提出相应的对策建议。关键词：制造企业;库存管理;JIT 管理;风险控制;供应链管理一、

2、引言制造企业材料成本占总资产比重大，积压大量资金影响企业周转及运营效率，库存在企业资产中占有举足轻重的地位。库存是企业在日常生产经营过程中持有以备出售或处于生产过程中即将被消耗的材料、物料。库存包括原材料、在制品、半成品、产成品。库存本身占用企业大量资金，同时需要库存空间产生仓储费用及管理成本，呆滞库存给企业造成直接损失。因此库存管理关系到企业的资产运作效率。更好的管理库存，减少不良率、降低库存资金、提高存货流动速度，实现低库存或零库存，是降低企业运营风险，提高经营效率的关注重点。二、制造企业库存管理现状和存在的问题电子制造企业库存基本情况介绍：电子企业主要由采购开发部门寻找供应商，客户定期发

3、出供货计划，业务部门根据供货计划生成出货订单，并由系统 BOM 表用量自行进行材料需求预测;采购部门根据材料需求结合实际需求下单购买原材料;供应商根据制造公司订单备货交料，仓库部门扫描收货;生产管理部门根据业务订单及实际材料到料情况进行生产排程和安排制造部门生产。大部分电子制造企业采用 SAP、WMS 作为库存管理系统。成品会按客人需求放到离客人较近距离的第三方仓库，委托仓储公司进行管理及送货以达到及时交货和客人低库存管理要求。通过对电子制造企业库存管理的观察发现，主要存在以下几方面问题。（一）订单不稳定，产品开发设计变更造成超期积压，最终呆滞因电子行业竞争激烈，市场需求变化快，导致客户订单不

4、稳定，而订单不稳定的同时就要求企业在交货期上有更高的灵活性。客户为了降低库存成本，往往要求企业将库存备在家里或第三方 HUB 仓库，而企业为了在同行竞争中抢夺更多订单，就需要有激进的备料策略来满足交期的灵活性，当客户需求变更或减少时，激进的备料策略就会变成企业的呆滞库存负担。电子产品生命周期短，相应也会压缩设计开发周期来达到新品比同行更早上市的目的，企业经常会迫于时间压力采取测试与量产同步进行的方式来达成需求，测试未完成前就通知下游厂商备料。待测试完成发现有缺陷或者客人有新的要求，此时已经验收的旧料要么修改要么不能再使用而变成呆滞。（二）市场变化及客户对市场的认知出现偏差导致销货不如预期电子产

5、品是属于快消品，市场竞争激烈导致品牌厂对产品的开发时效要求更短。从产品的设计开发到材料的选择，从材料的验证到产品试产/量产，过程中都会因为市场的变化而变化。大部分企业在新品量产初期对客人的需求情况、销售情况及风险没有办法去识别，为了满足客户的新品推广铺货需求，通常都会提前多备材料，提前安排生产成/半品库存，当新品推出市场后消费者接受程度不如预期，客人会调整产品结构或缩短产品生命周期（提前 EOL-End Of Life），此时企业所提前备下的材料或成/半品就被动变成呆滞。当市场同类同质产品出现影响到当前的销售时，客人在采取应对策略的同时也会减少需求订单来规避风险，此时的企业若未对产品生命周期进

6、行分析管理，市场偏好的变化引起产品不再被市场接受退出市场，以致库存管理被动造成损失。（三）企业库存风险意识不足电子制造企业材料周期性短，性能要求高，因此不论企业出货给客户端或是厂商出货到企业都会有退货换货不良等情况的产生。企业应该识别其中的存货风险做到降低呆滞从而提高管理效率。制造企业因为厂商材料影响产品生产，或是因为厂商材料不良要求其进行返修，返修后验收并付款。由于并未规定返修重交时间，时常发生返修收回的材料或半品客户已经无需求形成永久呆滞为公司带来损失。对已经形成呆滞的库存报废不及时，企业账面存在大量呆滞品，未能按照企业管理办法申请报废，管理层不能接受迟迟不通过审批，造成实际账上库存虚高，

7、账面呆滞库存长期存在占用空间及管理资源为企业库存管理增加困扰。企业未进行全面的库存风险识别，不能针对不同的库存产生情况识别其风险，评估库存呆滞风险大小，及时做出应对措施降低企业库存损失风险。（四）供应链管理不健全企业对供应链管理并不重视，未充分进行供应商的选择与培养。当前电子产品小量多样化越来越普遍，也相应造成单一的材料无法选择多个供应商，同时供应商也会因为单次需求量少而会要求材料 MOQ（最小订单量 Minimum Order Quantity），如果企业无法与供应商形成策略上的同盟，势必在材料供应上对企业会形成掣肘。观察某电子制造企业仅40%金额的材料为国内采购，当中绝大部分厂商为非本地化

8、厂商，很多材料仅一家厂商供货。这不利于企业参与到供应商管理中，运输成本等会相应增加材料采购成本，增大了企业缺料的风险，同时也为生产排程、出货交期安排增加了难度。对供应商未进行科学和适宜的管理，企业在无法取得完全议价优势及库存掌控能力。三、完善电子制造企业库存管理的可行性建议及对策（一）提高库存管理认识，推动各部门协同作业企业应该提高人员库存管理认识，库存管理不仅是采购部门和仓库同事职责，也是采购开发部门、财会部门、业务部门、生产部门共同应该关注的问题。应该贯穿业务部门提供准确的业务预期订单、采购开发部门积极开发优质供应商提高材料议价能力、采购根据合理预计交期下单购料、仓库部门做好准确收发料消除

9、人为损失、生产部门合理领料及时退领杜绝浪费、财会部门定期分析提出合理建议。定期组织各部门同事学习，进行公司库存管理重要性及相关知识宣导，对库存管理有突出业绩同事進行激励，鼓励各岗位提出现尽库存管理建议，各个部门都应该协同作业，在库存管理中发挥各自的职责和作用，做到降低呆滞库存，提高库存管理质量销售订单预测准确性，提高库存周转水平，增强企业竞争力。（二）推动供应链管理，形成企业与供应商合作模式现代企业应提高供应链管理能力，降低交易费用，形成上下游企业协同发展的利益共同体。企业应该进行更多厂商考察，尽量实现厂商现地化交易，减少中间交易成本运输成本。重要材料厂商都应该有三个以上的选择并合理分配订单，

10、做到批量采购降低采购成本的同时兼顾材料交期的稳定从而降低库存。对供应商较多的一般性材料可实现零库存管理，与供应商达成及时送货或货物代管协议。对供应商较少的重要材料，必须考虑足够的进料周期，衡量合理安全库存量预防停工待料的情况，尽量降低采购成本的同时均衡生产。进行供应商现地化开发与培养，进行供应商关系管理，定期检视厂商合格情况，对厂商交货品质、交期及时性、良率等进行充分考核与激励，关注供应商信用情况，形成与企业共同发展的合作模式。（三）建立多维度库存管理评价体系对库存管理不仅局限于一个库存周转率这个指标，企业应该建立多维度的库存管理评价体系。对库存管理中的可控因素进行分析，保障评价体系的公平合理

11、适宜企业发展阶段和整体效率改进。例如材料 ABC 分类方法，区分重要材料着重关注;仓库利用率比较分析，促使仓库合理利用库存空间;材料报废采购金额比，衡量材料采购合理性从而追查不合理采购原因避免浪费;余料回收利用率，分类记录有效控制和使用余料;设计开发失败比率，衡量开发设计不良对企业造成的损失，分析原因是否能通过谈判赔款或其他方式减少企业损失。采用合理的库存计划保证材料周转率。对各个制定评价指标制定符合行业水平的标准，定期进行比对检讨，及时反映出库存管理中的问题从而进行改善。同时评价指标的选择要注意有连续性，对评价指标的达成要有提高和改善计划。（四）推动库存管理制度化、协调化、信息化企业应加强库

12、存制度规范，建立一套科学的库存管理章程，有具体的操作规范、业务处理模式、管理汇报审批制度，让库存管理工作有章可循。引进先进管理技术，例如企业采用 SAP 系统、WMS 系统、建立 VMI 仓库等手段，在企业信息系统的支撑下做到了及时性与准确性的提高。更应加强人员培训减少系统和人员疏漏，做到制度化奖惩分明，提高库存管理水平。四、结语通过对目前电子制造企业库存管理现状及存在问题的分析，提出了一些对策建议与大家共同探讨，这些对策建议如能结合企业的 SAP 管理系统对存货进行管理，整合企业管理历练、业务流程、基础数据、人力物力、计算硬件和财务软件于一体的企业资源管理系统。通过提高企业库存管理工作效率，提高资金利用率，从而提高企业的经济效益，保障企业有足够的运转资金，在激烈的市场竞争中立于不败之地。参考文献：1刘静.中小制造企业库存管理存在的问题和对策研究J.经贸实践，2018（18）.2李娟.生产制造类企业库存管理策略研究J.现代经济信息，2018（17）.3王革常.中小制造企业库存管理问题及对策研究J.纳税，2019（12）.4贾改兰.制造企业库存管理存在的问题及对策探讨J.中国市场，2019（10）.5靳圆圆，王洪霞.中国制造企业零库存管理可行性研究J.經贸实践，2017（03）.【作者单位：致伸科技（重庆）有限公司】