井下电缆着火原因和防范措施.docx

1、井下电缆着火原因和防范措施2.过流引发电缆发热着火(1)电缆由于没有防止机械损坏的可靠保护，易受岩石、采掘机械、矿车等运输工具撞击损伤，发生短路引发火灾。（5）技术原因，如在使用中，高压电缆内部的半导体绝缘层处理长度不够，爬电距离过短，发生短路事故，引燃电缆。（6）电缆放置不当，带电盘圈堆放，导致电缆过热，温度升高，电缆燃烧发生着火事故。3.电缆连接故障引起着火(1)电缆芯线与电气设备接线的连接不牢、不可靠，长期运转不检查处理，带隐患运转，接线柱及电缆头产生电弧，引起着火。(2)井下空气湿度大，接线盒容易受潮，漏入潮气，引起绝缘击穿，电缆短路着火。4.电缆绝缘老化引发着火使用中电缆绝缘层正常老

2、化，未更换，短路引发火灾;非正常使用时，电缆过载或外力损坏导致短路，导致电缆短路着火。5.使用非阻燃电缆引发着火电缆燃烧后延燃，电缆被点燃，火源随电缆燃烧，火势快速蔓延，引发火灾。电缆燃烧着火可能原因汇 表1事故类型事故原因短路过载外力损伤导致短路起火超负荷运转电流过大，温度升高，绝缘降低短路起火保护装置失效引发火灾接头工艺差工艺不牢、不可靠接头发热，局部高温（电弧）着火接线盒密封不良，绝缘降低，引起短路着火绝缘老化电缆老化后，绝缘能力、电流承受能力降低，导致短路着火使用非矿用阻燃电缆非阻燃电缆具备延燃特性，释放大量热量，引起着火井下焊接施工管理不严产生火源电气设备等着火后引燃电缆其他热源引燃

3、电缆，发生火灾技术管理原 因半导体绝缘层处理长度不够，爬电距离过短，发生短路事故，引燃电缆电缆使用不当，带电盘圈堆放，导致电缆过热，温度升高，电缆燃烧发生着火事故（2）加强电气设备管理，防止设备损坏，引发电器事故。（3）加强技术管理，防止电气设备技术管理失误。（4）加强人员培训，提高操作工艺质量和技术业务处理能力。（5）加强现场管理，按煤矿安全规程和有关技术规范要求进行电缆使用和管理。(6)建立完善的火灾监测和预警系统，发生电器事故和火灾，及时发现，快速进行处理。2.电缆过流的预防措施(1)正确合理使用过流、漏电保护装置，防止电缆过流、短路或漏电等事故，预防事故的发生。a)根据矿井实际情况，正

4、确计算和设定过流保护装置(真空启动器和真空馈电开关)的整定值，定期维护保养;b)坚持使用漏电保护装置，必须每天做一次低压远端跳闸实验。(2)加强电缆敷设质量和敷设质量管理，悬挂正确规范，防止损伤护套和绝缘。(3)正确选择电缆截面积，加强电缆运转使用管理，防止电缆长期过载运转。3.电缆接头故障预防措施(1)严格遵守煤矿安全规程规定：电缆与电气设备的连接，必须要使用与电气设备性能相符合的接线盒。电缆线芯必须要使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。(2)电缆接线盒的外壳防护等级必须达到井下环境的要求。4.电缆老化预防措施(1建立防止电缆老化管理制度，定期对电缆进行绝缘耐压测试；对电缆投入

5、使用、运转时间做好准确记录，及时更换有隐患电缆，防止带隐患运转。5.严禁使用非阻燃电缆严格按照煤矿安全规程规定，井下使用的电缆必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁使用非阻燃电缆。电缆火灾预防措施 表2事故类型预防措施过载、短路必须安装、使用过流、漏电保护装置选择满足设备安全运转的截面积电缆合理敷设电缆，避免外力损伤接头故障使用合格接线盒，确保防护等级达标；提高电缆接头制作工艺电缆老化建全管理机制，定期进行绝缘耐压试验使用非阻燃电缆必须购买有矿用安全标志的矿用阻燃电缆外界火源规范井下作业操作，杜绝电器着火建立完善的火灾监测和预警系统加强技术、培训管理按要求制作高压电缆头，保持半导体绝缘层长度足够，确保爬电距离满足安全要求正确管理、维护、使用电缆，严禁带电盘圈堆放