编码器和变频器在高炉卷扬调速系统的应用.pdf
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- 编码器 变频器 高炉 卷扬 调速 系统 应用
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1、编码器和变频器在高炉卷扬调速系统的应用李鹏摘 要:介绍了变频器和编码器在高炉卷扬调速系统中的应用情况,给出了系统对应说明和部分软件程序,设计出了高炉卷扬调速系统方案。关键词:编码器;变频器;上料机高炉上料的形式主要有料车卷扬上料和传送带上料。料车卷扬上料结构紧凑、占地面积小、有足够的上料能力,能实现半自动控制,但该系统的传动调速控制方式是采用绕线式异步电动机串电阻启动或正反转直接启动。这种启动的缺点是线路复杂、能耗高、机械损耗大,电网电压对速度的影响很大,可靠性差,用到的行程开关多,维护人员不便于检查和维护。变频器和编码器引入高炉上料系统替代老式系统,简化了线路,提高了系统的可靠性,改善了起动
2、、制动及加减速的性能,用到的行程开关大大减少,减轻了维护人员的工作量。1 编码器旋转编码器是通过光电转换,将输出至轴上的机械、几何位移量转换成脉冲或数字信号的传感器,主要用于速度或位置(角度)的检测。典型的旋转编码器是由光栅盘和光电检测装置组成。光栅盘是在一定直径的圆板上等分地开通若干个长方形狭缝。由于光电码盘与电动机同轴,电动机旋转时,光栅盘与电动机同速旋转,经发光二极管等电子元件组成的检测装置检测输出若干脉冲信号;通过计算每秒旋转编码器输出脉冲的个数就能反映当前电动机的转速。根据旋转编码器产生脉冲的方式的不同,可以分为增量式、绝对式以及复合式三大类。本系统采用的是增量式旋转编码器。增量式编
3、码器是直接利用光电转换原理输出三组方波脉冲 A、B 和 Z 相;A、B 两组脉冲相位差 90,用于辩向:当 A 相脉冲超前 B 相时为正转方向,而当 B 相脉冲超前 A 相时则为反转方向。Z 相为每转一个脉冲,用于基准点定位如图 1 所示。传送带单元使用了这种具有 A、B 两相 90o 相位差的通用型旋转编码器,用于计算工件在传送带上的位置。编码器直接连接到传送带主动轴上。该旋转编码器的三相脉冲采用 NPN 型集电极开路输出,分辨率 500 线,工作电源 DC1224V。本工作单元没有使用 Z 相脉冲,A、B 两相输出端直接连接到 PLC 的高速计数器输入端。2 卷扬上料系统运行过程料车卷扬上
4、料系统主要由斜桥、小车、卷扬机、钢丝绳及电器设备组成。卷扬上料小车系统主要工作过程:各种原料经过槽下配料放入料仓,料车到料坑后,料仓门自动打开,把原料放入料车,料仓闸门关到位,料车起动,经过加速、匀速、减速、到达炉顶停止,然后利用卸料曲轨使小车后轮抬高自动倾斜至一定角度进行卸料,卸料后小车返回。小车返回时,将势能转化为电能,电动机处于发电状态,利用制动模块将发出来的电能消耗掉。另一种情况:在工作过程中,2 个料车交替上料,当装满炉料的料车上行时空料车下行,空车质量相当于一个平衡锤,平衡了重料车的车箱自重,这样当上行或下行 2 个料车用一个卷扬机拖動时,不但节省了电动机的功率,而且电动机运行时,
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