主洗混料泵更换机械密封安全技术措施.docx

1、主洗混料泵更换机械密封安全技术措施一、现场概况 主厂房3205混料泵机械密封在生产过程当中，出现漏料现象，且轴承组件需拆开清洗轴承。现根据生产需要，对3205混料泵机械密封及轴承组件进行更换。 二、检测、修理准备1、人员安排： 现场负责人：薛晨光 现场安全员：刘永平 参加施工人员：田瑞伟、史朝刚、李檀、原效龙2、工器具准备： 重型电动扳手一台，紫铜棒，重型套筒扳手一套，2个24活口扳手，2个5T吊带，撬棍2根、大锤、砂纸等。 三、检测、修理方法及技术要求1、混料泵运转平稳，无异响。2、机械密封无漏料现象。3、螺栓完整，无松动现象。 四、检测、修理作业程序及主要工序1、将3205混料泵及相关联设

2、备3207合介泵停电挂牌，检测、修理人员开停电票，由电工到主厂房配电室停电，确保无误后，挂“有人工作，禁止合闸”牌，由现场安全员通知集控室将3205混料泵及相关联设备3207合介泵打就地验电，验电结束后，挂现场停电牌，并通知检测、修理负责人可以进行检测、修理作业。2、关闭3205主洗混料泵入料阀门，打开底流阀将出料管内积料排空。3、拆卸泵体入料管软连接，再依次拆卸3205混料泵进、出料口短节螺栓及短节，若螺栓拆卸困难时，可借助气割将各连接螺栓割掉。4、使用5T吊带预先吊挂好3205泵壳，卸下泵壳与泵体连接固定螺栓。借助天车，使用撬棍将泵壳与泵体分开，放置地面。在拆卸吊运泵壳期间，由检测、修理负

3、责人统一指挥，起重工与拆卸泵壳人员应互相配合，协调好，防止挤碰手脚。5、使用内六角扳手卸下拆卸环，吊挂好叶轮，借助天车，卸下叶轮及护板，放置地面。用铜棒卸下轴套及机械密封组件，松开3205混料泵轴承组件压紧螺栓，卸下轴承组件与电机对轮处弹性柱销，使用天车将轴承组件放置叉车上，运至机修车间。6、使用50T液压拉马将3205旧轴承组件处对轮拔下，用砂纸将新轴承组件轴打磨光滑，将新轴承组件放至提前制作好的龙门架中，在新轴承组件传动轴上涂抹润滑油，便于对轮的安装，借助千斤顶将拆卸下来的对轮安装至新轴承组件上。7、将安装好的轴承组件安装至泵体托架上，紧固轴承组件压紧螺栓，将新轴套和机械密封组件依次装上。

4、安装时应当注意机械密封组件应平滑进入，禁止打、砸机械密封组件。8、依次借助天车将叶轮、护板、泵壳安装至轴承组件上。装配叶轮时，螺纹处涂油脂，通过天车吊钩吊起叶轮，顺时针转动对轮使叶轮拧在轴上，通过拧轴承组件下方处的调整螺栓上后面的螺母，使轴承组件向前移动，使叶轮与护板之间的间隙调整为0.75mm。9、恢复安装泵体进料口短节及入料软连接，并将各固定螺栓紧固到位。10、由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、人员，由检测、修理人员至调度室签字，并由电工至主厂房配电室送电试车，由岗位司机验收。 五、安全风险评估 伤害类型：机械伤害、 起重伤害、高空作业、摔伤 、砸伤 危险源：高空坠物 六、安全

5、技术措施及检测、修理操作要求1、严格执行停电挂牌制度。2、严格遵守选煤厂安全规程和选煤厂操作章程。3、由检测、修理负责人统一指挥，并交代检测、修理内容、程序及其注意事项。4、参加检测、修理人员必须正确穿戴好劳保用品，并由现场安全员监督劳保穿戴情况。5、作业人员必须认真学习本安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格之后方可进行检测、修理作业。6、起重工等特种作业人员必须持证上岗。检测、修理现场安排专人监护，在吊运各部件时设专人负责指挥。7、在拆卸3205泵壳时，检测、修理人员应互相配合，并设专人负责指挥。指挥负责人应当注意观察吊装物四周情况，防止泵壳坠落等意外不良现象发生，以保证人员安全和

6、设备完好。8、禁止任何人在起重物下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。9、电动葫芦在使用之前，必须由维保单位检测、修理人员对电动葫芦进行全方位的故障排查及隐患处理。10、电动葫芦操作工在操作吊运过程当中，不要带手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。起重物体时不得斜吊。11、检测、修理场所应当保持良好的通风，进行气割工作之前应该先清除周围易燃物，并在作业场地需放置灭火器等消防设施，并采取相应的防护措施。 七、灾害预防及避灾路线1、保持现场消防通道、人行过道畅通。2、作业前，由现场负责人向所有参加检测、修理作业人员交代清楚避灾逃生路线。3、由现场安全员向所有检测、修理作业人员讲解现场安全防护措施，个人防护注意事项，自救、互救知识等。 八、现场文明卫生及质量标准化要求1、检测、修理完成后，收拾工具，清理作业现场废铁废料，并归类放置，及时入库。2、废铁、废料等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。 九、其他