冲压作业伤害事故的原因分析.docx
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
5 0人已下载
| 下载 | 加入VIP,免费下载 |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冲压 作业 伤害事故 原因 分析
- 资源描述:
-
1、冲压作业伤害事故的原因分析冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。(1)人是实现安全生产的中心环节冲压生产是连续重复作业,大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率,一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品,体力消耗极大。工作时间长了,容易使操作者(尤其是青工)产生麻痹思想,导致失误引起事故。同时各级领导生产组织安排不当,安全生产规章管理制度不严,安全管理不善,违规违章指挥,不重视安全生产,加之操作工人违章操作、侥幸冒险、任性急躁、骄傲轻率,以及多人集体操作的大型冲压机床,如果配合不够协调,都容易发生事故。(2)冲压设备对安全生产的影响冲压
2、设备对安全生产影响特别大。如冲床本身就存在缺陷,缺少安全防护装置,离合器、制动器不够灵敏可靠,电器控制结构突然失控而发生连冲现象,以及附件工具备缺陷等,均是造成事故的重要原因。(3)冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程当中,既没有考虑使用方便的安全工具,又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具闭合区内停留的时间太长,必然会造成事故。因此,科学安全地进行模具设计非常重要。(4)工艺文件对安全生产的影响工艺文件不仅是生产依据,也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲
3、压加工工艺过程的典型文件是工艺规程,它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。但是,工艺文件中有一个严重漏洞,即大多数工艺文件上没有明确注明安全要求和安全技术措施等有关规定。加之现有的冲压安全规程不完善,如工厂制定的规程一般包括所有的冲制零件,它虽能反映冲压加工的共性,但不能反映其特殊性。规程上往往只笼统地写上“一般要用安全工具”和“手不准伸入模具内操作”等,但对每个零件的不同特点没有具体明确的技术措施,以至在实际生产过程当中,长期存在着手伸入模具内操作的情况,使安全管理流于形式,操作者忽视使用安全装置和工具而冒险作业,造成事故。(5)环境对操作者的影响冲压环境对操作者的影响也非常重要。如作业场地狭小,产品堆放不齐,作业场地光线不足,通风不良,再加上噪声和周围温度过高或过低都会引发安全事故。
展开阅读全文
课堂库(九科星学科网)所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。


2019届人教A版数学必修二同步课后篇巩固探究:2-1-1 平面 WORD版含解析.docx
