二次成型机安全操作规程.docx

1、二次成型机安全操作章程1 目的 为了进一步规范生产车间的设备操作，建立二次成型机使用、维护、保养标准操作章程，特制定本规程。2 适用范围 适用于石英制品加工中的卧式玻璃车床、二次成型机。3 安全操作章程3.1 准备3.1.1 擦拭车床、石墨托板，更换去离子水，并将盛放产品的木架子清洁干净，避免在加工过程当中沾污产品。3.1.2 仔细审查加工图纸，明确工艺及数据要求，然后按照图纸核对石英材料的规格、型号、尺寸公差、外观质量等项目是否符合要求。检查有无加工工艺说明及首件检验要求，并按其规定执行。发现问题，应当及时上报相关领导，必要时填写质量信息反馈表。3.1.3 每天点火前先开排风机抽10分钟，排

2、去室内残留空气。3.1.4 开机前应仔细检查各部旋转件是否正常，盘动夹头主轴旋转是否正常，均正常后，合上电源开关，此时控制面板上电源指示灯亮，拨动开关至“开”，电机启动旋转，旋转电磁调速控制器大旋钮，其表头指针随之移动，并指定在一定位置，该读数就是电磁调速电动机的转速。左、右旋转控制器的旋钮，表头指针随之指向你所需要的转速。3.1.5 开机前应把调速旋钮旋至“O”启动位置，当拨动开关至“开”启后，两逐步旋转调速旋钮使主轴转速逐步升高或降低至需要的转速。3.1.6 合闸开启车床电源开关，启动车床试运转，检查车床是否运转正常。如果发现异常响动或情况，应当立即停机报修。3.1.7 准备好在计量有效期

3、内的合格测量器具。3.2 操作3.2.1 在加工前，应该先检查周围两米内无杂物。必须戴上棉线手套、灯工防护眼镜，必要时戴上防护面罩，防止被烫伤。3.2.2 卡管时要小心谨慎，用力均匀，不要卡的太轻或太紧，以避免石英管在加工过程当中脱落或卡裂石英管，卡上管后还要再检查一下顶丝，以确保管已被卡好。并要求对中不能卡偏，避免石英管在旋转过程当中抛头。石英管卡好后应让车床转半分钟左右，停床后再把卡盘紧一次，方可以正式操作。3.2.3 点灯前，先通一下氧气，排除管内积存气体，时间大约2秒。3.2.4 开气时，先开氢气，在灯具上点燃后，再开氧气调到要求的火焰。3.2.5 在加工产品时，必须先用温度较低的火焰

4、对产品进行预热处理，以避免产品在高温加工的过程当中出现炸裂。3.2.6 在加工过程当中，如果发现产品受到污染，应进行酸处理清洗，若污染情况较轻，可使用细棉纱布加少量无水乙醇进行清洁。3.2.7 加工完成后，要等石英管冷却后再取下，也可稍降温后戴高温耐热手套取管，以避免被烫伤。3.2.8 产品加工完成后，应当由操作者进行自我检查，包括检查外观及检测基本尺寸，合格之后方可送检。3.2.9 产品进行批量加工时，需根据计划单要求对加盖首件章的进行首件加工，交质检部检验，填写首件检验记录，合格之后方可进行批量加工。3.2.10 关闭灯具时应该先关氢气，再关氧气。3.2.11 按要求认真仔细填写加工随工单

5、、临时加工随工单等质量记录，要求字迹清晰整齐。不允许随意涂改，划改需签字。3.3 收尾3.3.1 若要关机，可以直接拨动开关至“关”，让电磁调速电机立即停车，再启动时必须按上述步骤执行。若不把调速旋钮旋至“O”启动位置而直接启动（开车），此时的表针摆动较大，转速不稳定，给操作者带来不便，并且影响电磁调速电机使用期限。3.3.2 设备停用或下班时，及时关闭电源，以保证设备使用安全。3.3.3. 将生产使用的检测用具、模具及未完成的产品归位放置。3.3.4 关闭车床气阀开关及总阀门，切断电源，并检查门窗是否关好,确保无误后方可离岗。3.3.5 每天下班前需对设备进行日常保养，并填写设备日常维护与保

6、养使用记录。3.4 注意事项3.4.1 操作间内禁止吸烟，禁止将易燃物带入操作间内，操作间内禁止穿带钉子的鞋，以免踩漏气管引起气体泄漏或爆炸。3.4.2 车间内顶天窗应当保持有通气口，保持操作间内空气流通，以确保安全。3.4.3 所有气体阀门应每周检查有无泄漏现象，若出现问题应当及时通知维修人员进行维修。车间内的总气源阀门要经常检查，不允许有泄漏现象，严格遵守氢氧气体安全使用规定。3.4.4 加工过程当中的热料头应放入桶内，不得乱扔。3.4.5 严格按照玻璃车床操作章程进行操作，如生产过程当中设备出现故障，不能正常工作时，应当及时找维修人员进行维修，严禁设备在问题状态下运转。每年由设备管理人员

7、对车床进行检定，保证设备的正常使用。3.4.6 生产过程当中传递产品时，应将产品放置于安全的位置上，注意要轻拿轻放，以避免产品出现磕碰导致损坏。3.4.7 输送气体的皮管应经常检查随时更换，避免发生气体泄漏的情况。3.4.8 当火焰控制或活动床头无论处于“自动进给”或“快速移动”时，进给箱内所有齿轮全部处于啮合状态，此时不得强行摇动手轮，否时必将损坏进给箱内齿轮或电机。3.4.9 如生产过程当中出现意外，应沉着冷静，快速关闭气源阀门、切断电源，并采取其它相应的解决措施。3.4.10 操作者要严格按照安全规则操作，提高责任心，严格防范因违规违章操作造成意外伤害。3.4.11 所有记录是加工的原始资料，必须保护良好完整，不得损坏。4 相关记录 质量信息反馈表 加工随工单 临时加工随工单 设备日常维护与保养使用记录