冲、剪、压力加工机械安全管理.docx

1、冲、剪、压力加工机械安全管理1 范围 本标准规定了对冲、剪、压机械的安全管理的职责、程序和要求。 本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围以内的冲、剪、压机械的安全管理过程。2 职责2.1 设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理，负责对冲、剪、压机械设备的使用、维护、保养情况进行检查，负责组织实施冲、剪、压机械的大修理。2.2 安全环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的安全管理，负责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。2.3 各使用部门负责冲、剪、压机械设备的安全管理，负责冲、剪、压机械设备的使用、检查、维护、保养和维修。3 管理内容和方法3.1 对冲、剪、压机械的管理要求

2、3.1.1 设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械使用部门对各种冲、剪、压机械进行编号、登记，建立设备档案。3.1.2 安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应组织冲、剪、压机械的使用部门制定冲、剪、压机械设备安全操作章程，并对操作者进行必要的培训。3.1.3 安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应参加冲、剪、压机械的安装、大修后试运转的验收、定期检查工作。3.1.4 冲、剪、压机械经验收合格之后，使用部门方可投产使用，并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、维修。3.1.5 冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的安全防护装置。冲、剪、压机械的安全防护装置的设计、制造、安装与维

3、修由其使用部门负责。3.1.6 冲、剪、压机械的安全防护装置应同主机一同经过验收合格，并同主机一样进行正常维修、保养。3.1.7 冲、剪、压机械及安全防护装置应满足下述要求： a)离合器动作灵活、可靠、无连冲。 b)制动器、紧急停止按钮应灵敏、可靠。 c)传动装置的外露部分防护装置齐全、可靠。 d)脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩,踏脚应有防滑措施。 e)各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠、有效。 f)电气系统应有接地（零）装置。 g)冲压模具、胎具必须符合安全要求。3.1.8 冲、剪、压机械的使用部门对安全防护装置提出合理化建议时，应取得安全环境管理主管部门的同意后方可实施整改

4、，整改后由安全环境管理主管部门检查合格方可继续使用。3.2 对冲、剪、压机械设备操作者的要求。3.2.1 冲、剪、压机械设备操作者必须经过安全技术培训教育，考核合格，取得安全作业证后方可独立操作冲、剪、压机械。3.2.2 冲、剪、压机械设备操作者在操作时应当严格执行设备安全操作章程，操作过程当中严禁将头、手伸入机械的危险区域。3.2.3 两个人以上集体操作的冲、剪、压机械，必须规定一人开车、一人指挥，互相协调进行操作。3.2.4 若加工的部件过大，造成无法使用防护装置时，使用部门应该制定临时安全措施，报安全环境管理主管部门审查、经批准后，方可进行操作。3.3 安全监督检查 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对相关部门冲、剪、压机械的安全管理情况进行监督检查，发现违反相关规定、发生事故等情况时，应按Q/SZ G59.06标准规定对责任部门、人员进行处罚。4 形成文件和记录4.1 设备台帐4.2 安全检查记录4.3 安全检查表