发电设备检修体制改革的思考.docx

1、发电设备检测、修理体制改革的思考摘 要：阐述了状态检测、修理体制模式，指出了我国现行检测、修理体制的利弊，说明了检测、修理体制改革的必要性，并提出了推行状态检测、修理的建议。关键词：发电设备；检测、修理体制；状态检测、修理；改革发电设备的检测、修理体制正经历着重大的变革，从改正性检测、修理到定期预防性检测、修理（同时期的还有日本的TPM全员生产维修，美国的RCM以可靠性为中心的检测、修理），最终必将过渡到以设备状态检测为基础的状态检测、修理。目前我国电力设备的检测、修理管理体制大部分仍停留在定期预防性检测、修理阶段，但随着电力工业的发展，电力设备趋向于高参数、大容量、复杂化，其运转的安全性、经

2、济性对社会的影响也越来越大，检测、修理投入必然大幅度上升。同时，面对这种情况，现行检测、修理体制的缺陷亦明显地暴露出来。因此，摸索、引进、借鉴先进的维修方式和维修管理体制代替或补充现有的检测、修理体制已势在必行。1 现行检测、修理体制的优缺点目前我国电力设备的维修体制是定期预防性检测、修理，再加上故障临时性维修。定期检测、修理是以时间规定为特征的计划检测、修理，是经验性地掌握了设备平均故障率后，确定检测、修理周期，进行相应规模的检测、修理。它是中国传统的检测、修理体制，来源于苏联的经验，其大小修的项目内容、周期、工期均按电力主管部门颁发的全国统一规定的规程执行，对设备实施事前的定期、全面检测、

3、修理，其中包括对于一些零部件的更新，达到使机组功能全面恢复的目的。通常在两次大修期间，都会出现几次由于临时停运引起的故障维修，故障维修是事后的非计划的检测、修理，它一般仅针对性地维修故障部件，使机组在最短时间恢复运转。这种维修策略在中国长期采用，积累了丰富宝贵的经验，对保证设备可靠运转起到了积极的作用。但是，随着电力工 业的发展，电力设备趋向于高参数、大容量、复杂化，现行检测、修理体制明显地暴露出“临时性维修频繁、维修不足、维修过剩、盲目维修”等缺陷。2 状态检测、修理体制21 状态检测、修理状态检测、修理是在对设备状态进行检测分析的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检测、修理时间和项目，

4、并主动实施的检测、修理方式。它以设备当前的实际工作状态而非传统的设备使用时间为检测、修理依据。状态检测、修理是通过先进的状态检测手段及寿命预测手段，判断设备的状态，识别故障的早期征兆，对故障部位及其严重程度、故障发展趋势作出判断，并根据分析诊断结果，在设备性能下降到一定程度或故障将要发生之前进行维修，为设备安全运转提供了可靠的技术和管理保证的一种现代管理方式。22 状态检测、修理的实施思路状态检测、修理的实施可以简单概括为检测、分析和诊断、预测、检测、修理决策、检测、修理实施、检测、修理评价。可表示 为如下工作框图。状态检测、修理的实施是通过评估了解自己的现状，确定工作目标；采用可靠性为中心（

5、RCM）的分析方法来确定各种设备所应选用的检测、修理方式；根据需要合理配置监测诊断系统，对设备进行监测；建立运转维修工作站（OM工作站），与诊断系统相连接，获取各种操作、运转数据，综合分析设备状态，提出检测、修理建议；通过计算机维修管理系统（CMMS）进行处理，根据设备的状态和生产需要，作出检测、修理决策，合理安排检测、修理工作；同时建立一套机制，对检测、修理结果进行客观评价，不断改善和完善检测、修理及管理方式。3 检测、修理体制改革的必要性随着社会主义市场经济体制的建立，多家办电、发电侧市场的开放，发电企业渐渐成为按现代企业规章管理制度运作的自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的市场主体。

6、以经济效益为中心，成为企业追求的目标。要实现这个目标，就必须进行一系列的创新实践，包括理论创新、体制创新和技术创新。为此国内一些发电企业在其主管机关和研究机构的支持下，先后引进并开发了一些先进的检测、修理管理方式和检测技术。计算机维修管理系统（CMMS）的应用，锅炉四管泄露在线检测技术、电气绝缘在线检测技术、远红外成像技术、油质在线监测系统、经济运转专家系统、蠕变在线监测等监测与诊断技术的发展和应用，都为实施发电设备状态检测、修理的改革打下了基础。同时总结国内外的实践经验，在电力行业推行状态检测、修理具备直接的效益：延长了设备定期检测、修理间隔，减少了总的检测、修理时间，节省了大量的维修费用；

7、提高了电力设备可用系数，增加了发电能力，延长了设备使用期限，确保了发供电可靠性，降低了维修成本，减少了维修风险。如山东省电力局1995年制订了供电系统设备维修管理办法，逐步推行供电设备的状态检测、修理，取得了可观的效益，使设备临修减少10，大修工作量减少20，部分维修工作周期大大延长。所以，状态检测、修理具备特别大的优越性和良好的经济效益。4 建议检测、修理体制的改革是大势所趋，但改革（或革新）是一种超越，也是一种模仿、学习、探索和实践的过程。由于状态检测、修理不仅是一个只牵涉到检测、修理对象的微观问题，而是涉及到经营、管理、技术的综合性问题。如何实现从现有策略，有方案体制到状态检测、修理体制

8、的过渡以及状态检测、修理的推广，涉及的面很广，而就我国现有的管理水平和技术水平，要全面实施和推广状态检测、修理还有一定的困难。为此，提出一些建议。41 完善管理体制状态检测、修理的实施是涉及经营、管理、技术的综合性问题。总结国内外的实践经验，状态检测、修理的实施，50以上要取决于管理工作。现有体制是每年由发电企业上报年度检测、修理计划、项目、费用申请，由省公司或董事会核定费用。一般核定后就不再变动，这样往往存在过修或欠修，不利于状态检测、修理，应将现有体制改为省公司或董事会规定年度发电量和总成本（或总利润）、指标及其奖罚条件，由发电企业或经营班子根据设备情况和状态检测、修理的要求，确定检测、修

9、理实施计划，省公司或董事会负责监督，从而更有利于状态检测、修理的实施。42 加强对有关人员的培训具体实施人员对状态检测、修理知识的掌握程度是确保状态检测、修理计划和技术实施成功的关键因素之一。在实施状态检测、修理前，应组织尽可能多的人参加培训，其中包括点检员、检测、修理人员、运转人员、管理人员。培训的重点应放在状态检测、修理的基本原理、实施过程，尤其是技术的应用上。例如，常见的静态诊断仪器的使用（如红外线成像仪的使用）、润滑油分析技术、在线监测诊断系统（如在线连续振动监测与诊断专家系统）的使用及其他一些相关的新技术知识，使他们尽快掌握状态检测、修理信息的收集、整理、规划、寿命管理和状态检测、修

10、理决策方法等。43 寻求先进技术和现代化管理系统的支持随着远红外成像技术、油质在线监测系统、经济运转专家系统、蠕变在线监测等监测与诊断技术的发展和应用，状态技术已初具规模。但离所有设备进行状态检测、修理的需要还有很远的距离。由于对许多设备故障机理研究不够，检测手段不足，获取的信息不全，寿命管理的计算边界、计算原则和评价标准等还有待进一步的深入研究。因此，需要开发先进的监测系统和故障诊断、分析系统，充分积累设备的信息资料。发电企业应充分应用现有的CMMS等系统进行设备状态管理，同时研究开发和委托研究开发状态检测、修理风险预测分析，状态检测、修理决策系统，使用可靠性和寿命管理辅助支持系统，使状态检

11、测、修理管理不断进行完善。44 建立优化检测、修理的思想在改善现行的检测、修理体制时，应选择合理的检测、修理策略，不必受哪一种特定维修体系的约束，也不能简单地用某一种方式来完全取代。合理的检测、修理策略应融故障检测、修理、定期检测、修理、状态检测、修理为一体，将各种检测、修理方式优化组合。在保证合理的可靠性的前提下降低检测、修理成本。也就是说，推行状态检测、修理，不局限于状态检测、修理本身，而应有全面优化检测、修理的思想。针对我国现有的管理水平和技术水平，充分发挥传统计划检测、修理体制积累的丰富经验，结合状态检测、修理实现全面优化检测、修理的思想，循序渐进，先辅机后主机，先简单后复杂，不能在不具备条件的情况下盲目实施。总之，发电设备检测、修理体制的改革是大势所趋，但在检测设备和管理体制还不完善的前提下，应充分发挥传统计划检测、修理体制积累的丰富经验，并与状态检测、修理相结合，实现全面的符合中国实际和企业利益的优化检测、修理策略，引进、开发和应用先进的故障诊断系统、可靠性分析系统（RCM）和现代化管理系统（CMMS），实行点检制度，由简单设备到复杂设备逐步实行，积累经验，并实现由计划检测、修理体制到状态检测、修理体制的稳定过渡和推广。