安装刮板输送机安全技术措施.docx

1、安装刮板输送机安全技术措施一、安全技术措施 （一）安装前的准备工作1、安装前先将安装溜子段的煤矸清理干净，所清的高度、深度符合要求，保证溜子能顺利安装。2、所用物料要顺巷道摆放整齐，物料堆放不超过巷道高度的1/3，不得妨碍通风及行人。3、参加安装的工作人员必须熟悉刮板输送机的结构，工作原理，安装程序。4、按照安装顺序将各部件摆放到安装地点。5、在安装作业前，应该先认真审视观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶现象，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。6、平整安装地点的底板，使之达到安装要求。 （二）安装时的注意事项1、起吊拆卸及安装时，利用原有的棚梁作为起吊点用手拉葫芦

2、进行起吊。2、起吊安全事项 a.起吊时，工字钢棚梁只能进行垂直起吊，不可用于斜拉。 b.手动葫芦的起吊点必须稳固、可靠，起吊过程当中必须要有专人观察，出现问题及时采取有效处理措施，起吊物体下面严禁人员走动。 c.起吊设备前，仔细检查顶板及受力部位的牢固情况，确认起吊工具必须确保完好无损，起吊点必须牢固可靠，方可进行施工。 d.起吊时，对顶板压力大的地方需先在棚梁两侧打设临时木点柱或单体液压柱，加强临时支护。 e.在起吊时，重物周围不得有闲杂人员，操作人员要在安全的地方操作，人员严禁从物件下面穿过，起吊时时刻观察起吊点，发现有松动现象立即停止起吊。 f.在起吊过程当中，施工人员站立在起吊设备上方

3、非受力范围以内起吊时，必须确保安全。 g.起吊后，搬运设备时，应有足够人力，协调一致，同起同放，避免伤人，严禁损坏设备。 h.利用人工进行抬运时，合力抬运的人员必须做好彼此协作，互助，保证大件重量平均分摊后满足各个人员的承受能力。 i.在施工现场必须要有一名跟班班组长现场指挥负责。4、安装工程中，所有施工人员必须听从现场负责人指挥，确保安装安全。5、所有安装人员必须要严格执行各工种岗位安全作业章程、操作章程。6、电气设备的安装，必须由专职机电人员安装操作，接地极按要求打设，无论进行何种电器方面作业，必须要严格执行停送电制度。7、刮板输送机安装后将各种保护暗转你齐全并保证完好。8、机头安装位置必

4、须符合设计规范和要求，既要保证顺利出煤，又要保证机头、中部槽、机尾在一条直线上。9、机头、机尾必须打上双压柱并保证打牢打实。10、机尾装上护罩，在转载点和机头处应装有防尘喷雾。在适当地点设置行人过桥。11、溜子与溜子搭接处按标准进行搭接高度不低于300mm。 （三）刮板输送机的调试1、试运转前，重新检查刮板输送机安装是否平稳，各部件是否紧固。2、检查刮板输送机所有电气设备，必须确保无失爆现象。3、试运转前人员应与溜子保持一定的安全距离。4、发出信号待接到回复信号后再进行空刮板输送机试运转，并在沿线设置专门人员来回巡视，发现异常情况时立即停止。5、试运转结束后，清理现场杂物、材料工具。 （四）操

5、作注意事项1、启动前检查各部件是否有损坏部件，是否紧固，有无障碍物。2、将机器空转一周，检查铁链的接头是否牢固完整；溜子是否跑偏；张紧程度是否正常。3、信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电动机温度超过80，不许开机。4、经常监视各部运转情况，如果发现故障时，应当立即停机处理。5、在正常情况下停机时，应将刮板输送机上的货物拉净后方可停机。6、停机后清扫各部，保持周围清洁。 （五）使用手拉葫芦注意事项1、手拉葫芦严禁超负荷使用，使用之前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置确保良好，禁止使用滑链的葫芦。2、手拉葫芦起重链不得打扭，不准改为单链使用。3、在拴吊

6、手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁确保稳固可靠，能否承受吊拉物件的重量。在高空拴挂葫芦时，必须佩戴保险带。4、起吊重物，严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时，要暂停吊拉，进行检查，确认无问题后，再行起吊。5、下放起吊重物时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。6、不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t（包括5t）以上的允许两个人拉链，不允许随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。7、吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。8、在使用中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检测、修理 。9、手拉葫芦经检测、修理、试验，确认工作正常，制动可靠，方能使用。10、对用过的、旧的链条葫芦，使用之前应做详细检查，如吊钩、链条等确保完好，起重链根部销子确保符合要求，传动部分确保灵活，起重链确保错扭，自锁确保有效，各部件确保有裂纹、变形，严重磨损等。11、吊钩、链轮等有变形时或链条直径磨损量达15时，严禁使用。