关键设备临时检修协调制度.docx

1、关键设备临时检测、修理协调制度关键设备：指直接影响生产的设备（设施），其范围包括烧结主抽风机、炼铁鼓风机、冷却水泵（高压、中压、低压）、冲渣（冲渣水泵、热水泵）、上料公共皮带以及外围能源介质管线设备等。在日常生产过程当中，遇关键设备发生故障，生产调度要在第一时间合理组织抢修、加强内部沟通协调工作，以确保生产系统能均衡稳定生产。具体协调程序为：1、当班调度应在第一时间汇报主管生产的副厂长、主管设备副厂长关键设备的运转情况，厂部分管领导要亲临现场并认真做好指挥工作。2、依据主管厂长的安排，由当班调度牵头，关注生产动态，组织协调机、电、仪专业组预先对该关键设备故障进行全方位诊断，做出检测、修理评估，

2、并制定出检测、修理安全方案。3、在非停机状态下对炼铁鼓风机、烧结主抽风机进行必要的检测、修复工作时，当班调度要依据冶炼生产工艺特性，积极与生产车间当班负责人协调好检测、修理许可时间，（为预防生产事故的发生，各项检测、修理要在高炉出完渣铁后进行）各项准备工作确认到位后，由当班调度发出检测、修理许可指令，机、电、仪专业组按检测、修理程序实施检测、修理，同时当班调度要跟踪落实好检测、修理进度。4、特殊情况下的生产组织恢复正常后，相关责任车间要恢复好设备的安全防护装置，并对现场做好卫生清理工作。为了进一步保证冶炼厂计量数据的准确性，确保冶炼厂各项指标参数真实性，特制定计量管理方案，具体内容如下：一、组

3、织机构1、计量管理组组 长：杨锦虎职 责：负责计量管理工作的总体安排。常务副组长：克俊超职 责：负责分管范围以内所有计量设施的核对和调整工作。成 员：王宫祥、栗福寿、宋建华、宋建军、侯建强及各车间主任职 责：负责冶炼厂所有计量设施程序的调试和完善以及检查本车间各计量设备运转维护、保养、检查，发现问题及时和技术科联系。计量管理员：刘田闻职 责：负责全厂所有计量设施校对和程序调试的组织，经常检查各计量设施的运转情况，发现问题及时组织相关人员和公司相关部门进行校正处理。2、管理组下设办公室：设在技术科二、具体要求1、各车间专门指定的计量管理员每日必须对本车间的计量设施运转情况进行逐个检查，对计量设施

4、运转正常与否做到心中有数，发现问题及时与技术科联系。2、厂部计量小组定期对原料、能源介质、铁水等计量设施进行校对，确保高炉、烧结消耗数据，铁水、烧结产量数据的真实有效。在校对以下计量器具时，在那个车间管辖范围以内，由那个车间协调配合。具体校对规定如下：名称计量秤名称校正周期责任人配合单位铁水轨道衡每周一刘田闻调度、铸铁大宗原料高炉称量斗、焦炭地坑斗每月2次宋建军各高炉车间201-209皮带每月2次栗福寿原料车间210皮带依据生产情况确定刘田闻、栗福寿原料车间10-1皮带每月2次，在有停机机会时刘田闻、栗福寿供料车间10-2皮带每月2次宋建军供料车间返矿皮带每月2次宋建军高炉车间能源介质计量氮气

5、计量每月2次宋建军自控车间焦炉煤气计量氧气计量压缩空气计量外供高炉煤气计量依据生产情况确定电计量每年一次宋建华电气车间水计量每年一次宋建军自控车间3、各车间发现计量设施出现异常随时汇报，及时进行校对。4、各车间要建立计量设施台帐，技术科要建立计量设施总台帐，按时记录校正数据。5、校正由综合科组织相关人员及公司相关部门，对数据出现失真进行相应调整，不折不扣完成计量、能源介质管理工作，行之有效的将计量工作落到实处，确保数据的准确。三、考核办法：1、在校正过程当中若那个单位或个人不按时配合校正，依据实际情况对直接责任人罚款100-250元。2、依据本方案规定，必须按时对个人所管辖范围以内的计量设施进行维护，保养，防止因人为因素影响计量设施正常运转，否则将按照相关规定进行处罚100-250元。4、各车间近期要制定各自计量管理条例，包括校正及清扫制度，要严格执行。5、在校正过程当中，需哪个车间调配人员进行配合，车间必须积极服从，若影响到校正工作不能按时完成，对车间主任罚款200元。