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类型压力流量维护危险因素分析预测及安全技术措施.docx

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    关 键  词:
    压力 流量 维护 危险 因素 分析 预测 安全技术 措施
    资源描述:

    1、压力流量维护危险因素分析预测及安全技术措施种类:热工专业 危险源名称:压力流量维护 R5编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R5-1设备巡检、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备;2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R5-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽;2.巡检时注意上方是否有落物的可能。R5-3高空坠落1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.登高清扫高处设备时必须戴安全带时。R5-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.高温高压物体附近不宜久留;3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留;R5-5机械伤害1.抹

    2、布、刷子等清揩工具不准接触转动设备;R5-6火灾1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火。4.电缆层应当定期清扫。R5-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡检时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R5-8设备出现漏水、漏汽、漏油,不及时发现造成人身事故。按巡检制度每天一次定期、专责检查,及时消缺。编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R5-9设备巡检、卫生清扫在危险点停留不在危险点停留R5-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2.清扫前应征的运转人员同意;3.清扫控制盘时应当注意不要造成接线脱落

    3、或造成;4. 清扫控制盘时应当注意不要误碰保护设备,以免引发保护跳闸;5.清扫后,仔细检查设备是否有异常;R5-11不经运转人员同意,擅自消除巡检中发现的缺陷,造成运转人员误判断和其他人员伤害巡检中发现的缺陷必须与运转人员联系,按照消缺要求办理相关手续R5-12处理设备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应当及时到现场;2.确定缺陷原因;3.按照缺陷内容与运转人员联系,必要时必须开工作票,经运转人员落实安全措施并同意后方可消缺。R5-13误碰、误动运转设备造成人身和设备事故1.与运转人员核实准确存在缺陷的设备后方可作业;2.消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3.

    4、重要作业或危险性较大的作业应有两个人以上;4.消缺时不要误动相邻设备。R5-14处理设备缺陷作业触电伤害1.办理工作票或其他相关手续;2.拉脱需消缺设备的电源;3.做好临近带电设备的安全隔绝措施;4.消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7.消缺设备的电源应挂上警示牌,说明有人在工作,防止别人误送电。R5-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽;2.消缺时应尽量避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品;R5-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔

    5、洞;3.必要时搭建脚手架;4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机:第3章第4节);5.登高时必须正确合理使用安全带;R5-7烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.装在高温高压设备上的热工设备消缺A.确认一次门已关闭;B.拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;C.断开管道与设备的连接时,应该先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;D.作业人员的身体不要正对着管口;E.作业时必须2人以上F在紧急情况下,听到尖锐的声音,不要靠前,应当及时与运转人员联系;3.吹扫风、烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。4.需要

    6、动火的作业,配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;动火作业过程当中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。R5-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2.正确合理使用扳手等工器具。R5-29处理设备缺陷作业火灾1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏。4.动火需办理动火工作票;5.动火时要设好监护人;6.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7.必要时备灭火器材;R5-20粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。R5-21酸碱溅出伤害1.工作人员必须带橡胶手套和

    7、防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3.确认一次门已关闭;4.消缺前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可进行工作;5. 断开管道与设备的连接时,应该先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;6.作业人员的身体不要正对着管口;7.作业时必须2人以上。R5-22跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡检时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R5-23高温中暑1.在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2.一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。R5-24实验室校验触电烫伤火灾1.实

    8、验室校验工作台应有良好的接地线,台面应铺有绝缘物;2.使用的电源必须要有漏电保护装置;3.校验人员离开时应当切断校验电源;4.需长时间通电校验的仪表应挂“有电危险”警示牌;5.规范使用电烙铁等有热原的器具,防止发生火灾及烫伤;5.规范使用、保管化学品;种类:热工专业 危险源名称:温度维护 R6编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R6-1设备巡检、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备;2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R6-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽;2.巡检时注意上方是否有落物的可能。R6-3高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、

    9、孔洞;3.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第13章第2节);4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机:第13章第4节);5.登高时必须正确合理使用安全带;R6-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.高温高压物体附近不宜久留;3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留;R6-5机械伤害1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备;R6-6火灾1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火。4.电缆层应当定期清扫。R6-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡检时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R

    10、6-8设备出现漏水、漏汽、漏油,不及时发现造成人身事故。按巡检制度每天一次定期、专责检查,及时消缺。编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R6-9设备巡检、卫生清扫在危险点停留不在危险点停留R6-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2.清扫前应征的运转人员同意;3.清扫控制盘时应当注意不要造成接线脱落或造成;4. 清扫控制盘时应当注意不要误碰保护设备,以免引发保护跳闸;5.清扫后,仔细检查设备是否有异常;R6-11不经运转人员同意,擅自消除巡检中发现的缺陷,造成运转人员误判断和其他人员伤害巡检中发现的缺陷必须与运转人员联系,按照消缺要求办理相关手续R6-12处理设

    11、备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应当及时到现场;2.确定缺陷原因;3.按照缺陷内容与运转人员联系,必要时必须开工作票,经运转人员落实安全措施并同意后方可消缺。R6-13误碰、误动运转设备造成人身和设备事故1.与运转人员核实准确存在缺陷的设备后方可作业;2.消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3.重要作业或危险性较大的作业应有两个人以上;4.消缺时不要误动相邻设备。编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R6-14处理设备缺陷作业触电伤害1.办理工作票或其他相关手续;2.拉脱需消缺设备的电源;3.做好临近带电设备的安全隔绝措施;4.消缺前必须先验电,确认无电后方

    12、可开始作业;5.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7.消缺设备的电源应挂上警示牌,说明有人在工作,防止别人误送电。R6-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽;2.消缺时应尽量避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品;R6-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第13章第2节);4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机:第13章第4节);5.登高时必须正确合理使用安全带;R6-17烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时

    13、戴手套;2.在更换测氧装置一次元件时,身体应侧面对着测量孔;3.更换温度一次元件时,手不应触摸元件顶端;4.需要动火的作业,配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;动火作业过程当中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。R6-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2.正确合理使用扳手等工器具。R6-19火灾1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏。4.动火需办理动火工作票;5.动火时要设好监护人;6.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7.必要时备灭火器材;编号作业名称(步骤)危险源特

    14、征控制措施R6-20处理设备缺陷作业粉尘伤害1.粉尘浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。R6-21跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R6-22高温中暑1.在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2.一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。R6-23实验室校验触电烫伤火灾1.实验室校验工作台应有良好的接地线,台面应铺有绝缘物;2.使用的电源必须要有漏电保护装置;3.校验人员离开时应当切断校验电源;4.需长时间通电校验的仪表应挂“有电危险”警示牌;5.规范使用电烙铁等有热原的器具,防止发生火灾及烫

    15、伤;5.规范使用、保管化学品;种类:热工专业 危险源名称:自动设备维护 R7编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R7-1设备巡检、卫生清扫触电伤害1.巡检时不应触摸带电设备;2.清扫控制盘时刷子等工具的导电部分包好绝缘胶布。R7-2高空落物伤害1.现场戴好安全帽;2.巡检时注意上方是否有落物的可能。R7-3高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第13章第2节);4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机:第13章第4节);5.登高时必须正确合理使用安全带;R7-4烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时,严禁裸露

    16、手臂,必要时戴手套;2.高温高压物体附近不宜久留;3.锅炉炉膛看火门、人孔门等场合不宜久留;R7-5机械伤害1.抹布、刷子等清揩工具不准接触转动设备;2.检查执行机构连接装置时防止执行机构运动时被卷夹和压伤R7-6火灾1.进入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路等附近严禁明火。4.电缆层应当定期清扫。R7-7跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气巡检时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R7-8设备巡检、卫生清扫设备出现漏水、漏汽、漏油,不及时发现造成人身事故。按巡检制度每天至少1次定期、专责检查,及时消缺。R

    17、7-9在危险点停留不在危险点停留R7-10误碰设备1.卫生清扫前要用绝缘胶布把刷子等工具的导电部分包好;2.清扫前应征的运转人员同意;3.清扫控制盘时应当注意不要造成接线脱落或造成;4. 清扫控制盘时应当注意不要误碰保护设备,以免引发保护跳闸;5.清扫后,仔细检查设备是否有异常;R7-11不经运转人员同意,擅自消除巡检中发现的缺陷,造成运转人员误判断和其他人员伤害巡检中发现的缺陷必须与运转人员联系,按照消缺要求办理相关手续R7-12处理设备缺陷作业延误消缺擅自消缺1.接到缺陷通知后应当及时到现场;2.确定缺陷原因;3.按照缺陷内容与运转人员联系,必要时必须开工作票,经运转人员落实安全措施并同意

    18、后方可消缺。R7-13误碰、误动运转设备造成人身和设备事故1.与运转人员核实准确存在缺陷的设备后方可作业;2.消缺前核对设备铭牌,确认后方可消缺,坚决避免误动非消缺设备;3.重要作业或危险性较大的作业应有两个人以上;4.消缺时不要误动相邻设备。R7-14触电伤害1.办理工作票或其他相关手续;2.拉脱需消缺设备的电源;3.做好临近带电设备的安全隔绝措施;4.消缺前必须先验电,确认无电后方可开始作业;5.用电动工具前,必须检查电动工具合格好用;6.电动工具要接在装有漏电保安器的插座上;7.消缺设备的电源应挂上警示牌,说明有人在工作,防止别人误送电。R7-15高空落物伤害1.现场戴好安全帽;2.消缺

    19、时应尽量避免立体作业;3.登高作业时应使用工具袋,严禁上下抛递工具等物品;R7-16高空坠落伤害1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症;2.行走时注意井、坑、孔洞;3.必要时搭建脚手架,必须符合安规要求(热机:第13章第2节);4.使用梯子登高时,必须符合安规要求(热机:第13章第4节);5.登高时必须正确合理使用安全带;编号作业名称(步骤)危险源特征控制措施R7-17处理设备缺陷作业烫伤、灼伤1.在接近高温物体作业时,严禁裸露手臂,必要时戴手套;2.装在高温高压设备上的热工设备消缺A.确认一次门已关闭;B.拆卸设备前关闭二次门、泄压,确认管路内无压、温度低于40度后方可拆卸设备;C.断开管道与

    20、设备的连接时,应该先松动连接螺帽,等待稍时,确认无介质喷出后,方可断开连接螺帽;D.作业人员身体不要正对着管口;E.作业时必须2人以上F在紧急情况下,听到尖锐的声音,不要靠前,应当及时与运转人员联系;3.吹扫风、烟压管路时应防止被有温度的风烟烫伤。3.需要动火的作业,配合焊工工作的人员要戴劳动保护手套;动火作业过程当中应防止被火焰灼伤和被物体烫伤。5.更换温度一次元件时,手不应触摸元件顶端;6.更换火焰监视装置时人应侧面对着观测孔,避免被灼伤。R7-18机械伤害1.在转动机械上消除缺陷,不准接触转动设备;2.正确合理使用扳手等工器具;3.执行机构试验时人应不被转动部分轧伤。R7-19火灾1.进

    21、入油库交出火种;2.在油库中严禁用铁器敲打管道;3.在油管路、氢气(天然气)管路等场合应防止油、氢气(天然气)泄漏。4.动火需办理动火工作票;5.动火时要设好监护人;6.动火前后要观测周围环境,检查是否有易燃物,工作结束后清出火种;7.必要时备灭火器材;R7-20粉尘伤害1.浓度很高时不应进入该场合;2.带口罩和防护眼镜。R7-21酸碱溅出伤害1.工作人员必须带橡胶手套和防护眼镜,穿防护服和长筒胶靴;2.工作人员应熟知强酸碱溅到眼睛和皮肤后的应急处理方法;3.确认一次门已关闭;4.消缺前关闭二次门、泄压,确认管路内无压方可进行工作;5. 断开管道与设备的连接时,应该先松动连接螺帽,确认无介质喷出后,断开连接螺帽;6.作业人员的脸不要对着管口;7.作业时必须2人以上。R7-22处理设备缺陷作业跌滑1.碰到下雪、下雨等恶劣天气时防止滑跌;2.注意路面是否有油、水等易滑介质。R7-23高温中暑1.在高温环境下消缺,应备有清凉饮料;2.一次作业时间不应过长,中间应撤离高温区休息或轮换作业;3.工作人员应掌握中暑应急救治方法。

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