主斜井井底水泵房维修安全技术措施.docx

1、主斜井井底水泵房维修安全技术措施因主斜井水泵房压力大，水泵房吸水井出现开裂现象，交叉点“牛鼻子”受压破坏，局部巷道底鼓，底板不平整，需对水泵房进行维修，为了进一步确保施工安全，特制定本措施。 一、维修前的准备工作：1.维修前，技术员组织施工人员贯彻学习本措施，签字确认后方可上岗作业。2.维修前，施工队负责将施工所需材料及工器具运至水泵房。3.维修前，将水泵房底板淤泥、积水及杂物清理干净。 二、维修顺序： 吸水小井水泵房交叉点“牛鼻子”水仓及配电硐室 三、维修方法： (一)吸水小井1.采用打锚索的方法对吸水小井进行补强支护。锚索间、排距均为25002500mm，锚索两端头使用铁托盘和锁具张紧，将

2、锚索外露过长的部分剪掉，最后采用喷浆的方法对其进行封闭，锚索托盘为300mm厚度20mm蝶形托板，锚索直径17.8mm，长度根据吸水井间距确定，喷射混凝土强度不小于C20。2.在吸水井侧注水泥浆加固，注浆孔深2500mm，间排距3000mm(可根据现场围岩破坏情况调整)；水灰比：0.75:1，注浆压力不超过5MPa。 (二)水泵房1.将水泵房两帮离层、脱落的浆体全部撬落，并在靠近水仓侧拉一条直线，之后采用风镐、炮锤等工具扩帮，扩帮规格根据现场实际情况确定。2.扩帮结束后对扩帮侧重新钻眼、挂网、喷浆，锚杆采用直径20mm，长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆，配套使用150150mm金属网支护

3、，锚杆排、间距均为800mm，网与网之间采用14#铅丝扣扣相联，每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固，最后喷浆，喷浆厚度不小于100mm，强度不小于C20。3.以上工作结束后，硬化水泵房地坪，硬化地坪前生产技术科给定腰线，施工人员根据给定的腰线硬化地坪，硬化厚度不小于100mm，强度不低于C20，硬化地坪时一并在巷道两侧浇筑水沟，毛水沟规格：300300mm，水沟净规格：200200mm，壁厚不小于100mm。 (三)交叉点“牛鼻子”1.使用风镐在“牛鼻子”墙角挖出不小于300mm的基础，使用混凝土浇筑基础，对开裂的地方注水泥浆加固，水灰比：0.75:1，注浆压力不超过5MPa。2.采

4、用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护，锚杆采用直径20mm，长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆， 配套使用150150mm金属网支护，巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm，网与网之间采用14#铅丝扣扣相联，每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷全长锚固，最后喷浆，喷射混凝土厚度不小于100mm，强度不小于C20。 (四)水仓及配电硐室1.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护，锚杆采用直径20mm，长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆，配套使用150150mm金属网支护，巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm，网与网之间采用14#铅丝扣扣相联，每根锚杆使用两节Z2370型树脂药卷

5、全长锚固，最后喷浆，喷浆混凝土厚度不小于100mm，强度不小于C20。2.配电硐室侧锚杆间、排距按10001000mm布置，两帮底角处锚杆按30角进行施工。 三、规定要求：1.锚杆安装要牢固，紧贴岩面；锚杆排、间距允许偏差100mm，锚杆外露长度不得大于50mm。2.金属网要紧贴岩面，网内严禁留有杂物。3.钻眼时眼位不得打设在有裂缝的地方，要与裂缝错开打设。4.水泵房地坪硬化完毕后，必须对其进行养护，养护时间不得小于24小时，期间严禁任何人员踩踏地坪。5.浇筑的水沟必须待水沟凝固后方可拆除模板，不得提前拆除模板，确保水沟浇筑质量。 四、安全技术措施: (一)水泵房1.严格执行“敲帮问顶”制度，

6、清理离层的浆体时必须按照由上向下的顺序进行，注意观察围岩变化，且“敲帮问顶”工作贯穿于施工全过程。2.维修时，施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。3.登高作业时搭设工作平台(脚手架)或采用高凳配合施工。搭设工作平台高度必须确保无轨胶轮车能够正常通过，高空作业时施工人员必须系好安全带或保险绳，当无轨胶轮车从工作平台下方通过时，施工人员必须立即停止作业，撤出工作平台，并躲入水泵房内的安全地点。人员在工作平台上方作业时，必须在工作平台前后各10m的地点设置明显警戒标志，并在工作平台上设置防护栏，防止人员坠落伤人。4.维修时边清帮边支护，但一次空帮长度不得大于1.5m

7、。5.钻眼时采用长、短钎杆配合施工。6.连接风水管时，严禁使用铁丝代替“U”型卡连接。7.操作风钻及风动锚杆钻机时，人员必须精力集中，时刻注意钻机的运转情况，发现异常必须立即停止作业，进行处理。 (二)吸水小井、交叉点“牛鼻子”、水仓及配电硐室1.锚杆支护安全技术措施： (1)打锚杆眼前，必须认认真真的做好敲帮问顶工作，将活矸处理掉，确保安全。 (2)安装锚杆前，必须将孔壁用压风吹净，用压风吹眼时，操作人员应站在孔口侧面，眼孔方向不得有人，防止煤、碴吹出伤人。 (3)锚杆安装完毕后，使用力矩扳手拧紧，确保锚杆托板紧贴巷壁。 (4)连接风水管时，必须要使用“U”型卡连接，严禁使用铁丝代替“U”型

8、卡连接。 (5)操作风钻及风动锚杆钻机时，人员必须精力集中，时刻注意钻机的运转情况，发现异常必须立即停止作业，进行处理。 (6)钻眼时采用长、短钎杆配合施工。2.喷射混凝土安全技术措施： (1)喷射混凝土时应采用潮喷或湿喷，不得干喷。 (2)喷射混凝土前，必须用风清水冲洗受喷面。当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面。 (3)喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。 (4)喷射作业顺序：先开风，再开水，最后送电给料；结束顺序，先停料，等罐内的物料喷完后，再停电，最后关水停风。 (5)向喷射机中加料要过筛，上料要保持连续均匀。机械正常运转时，料斗内要保持足够的存料以保证喷射均匀和连续，减少回弹。 (6)处理堵塞的喷射管路时措施：处理堵塞的喷射管路时，必须先停料，再停机，尽量采用敲击法疏通，操作人员必须握紧喷头，以免甩动伤人，同时喷浆管口的前方和附近严禁有其它人员。3.维修时，施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。4.配水井及吸水井注浆前，必须检查设备完好情况，设备性能符合要求后方可注浆，注浆过程当中可根据现场情况调整注浆配合比。 (三)其它均按煤矿安全规程中相关规定严格执行。