井下安全质量标准化验收考核规定.docx

1、井下安全质量标准化验收考核规定天能公司发200791号为进一步规范质量标准化验收考核工作，更好地贯彻执行兖州煤业公司煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则，使验收考核工作更加制度化、标准化，促进矿井质量标准化达标工作的正常开展，规范现场施工行为，结合实际情况，特制定本项规定。一、公司决定成立安全质量标准化达标检查验收领导小组，下设质量达标检查验收办公室，办公室设在生产技术部，杨彬林任办公室主任，王涛任办公室副主任兼联络员，具体负责相关工作的联络协调。质检办负责对全矿井下采掘工作面安全质量标准化工作及单项工程进行动态监督检查、考核和验收的归口管理。二、考核及验收依据：煤矿安全质量标准化标准

2、及考核评级办法、煤业公司煤矿安全质量标准标准化标准及考核评级办法实施细则、兖矿集团公司煤巷锚杆支护技术规范、作业章程、施工措施及公司有关规定。三、分专业考核及验收职能划分：1.质检办负责对各职能部室安全质量标准化工作进行协调；负责各专业安全质量标准化达标情况汇总和上报。2.生产技术部负责采煤、掘进、辅助运输工程质量验收工作（含锚杆锚索拉拔检验、砼试块送检、支护材料检验等工作）。3.通防部负责通防专业安全质量标准化考核及通风、防尘、瓦斯治理、安全监测监控等工程质量验收工作。4.地测部负责地测防治水专业安全质量标准化考核及矿压观测、采煤工作面支护状态监测监控检查验收工作。5.机电部负责机电专业安全

3、质量标准化考核及相关工程质量验收工作。6.综机办负责综机设备安全质量标准化考核及综采工作面安装、撤除工程质量验收工作。7.调度室负责调度专业安全质量标准化考核，参与井下工程质量验收工作。8.安监处负责安全综合管理方面安全质量标准化考核，参与井下工程质量验收工作。四、各专业职能部室负责相关专业安全质量标准化工作日常检查考核，并对所分管范围的工程负责牵头组织验收，保存好验收评定记录。于每月1日前将上月安全质量标准化验收考核验收结果、安全质量标准化考核评分结果报质检办汇总。严格按照标准进行考核验收对于存在的不足要及时提出整改处理意见，并督促整改，否则将按照相关规定进行处罚，造成质量或安全事故将进行责

4、任追究。五、各施工单位必须在开工之前将作业章程或施工措施、单项工程派工单或临时派工单及时报送生产技术部、质检办、机电部、通防部、人力资源部、地测部、安监处等相关部门，严禁无措施施工，补充措施，必须及时送交，不得因被有关部室查出问题以后再撰写补充措施。六、各单位施工的工程必须始终保持动态达标，自我检查达到标准后，向有关职能部室提出申请联系验收。七、质检办组织的工程质量验收，应通知有关职能部室和单位，有关职能部室和单位必须按时派人参加，参加验收人员应熟知验收标准，验收完毕后，必须在验收表（单）上签字，并针对于存在的不足提出相应整改意见，无故不参加者将按公司有关规定处罚。八、各类工程验收时，必须严格

5、按照相关规定拉线（挂线）或使用激光定向仪，施工现场各种检测工具（锚杆锚索拉力计、扭力扳手、乳化液配比折射仪、单体支柱测压仪等）必须确保完好无损并能正常使用，否则将按照相关规定进行处罚外，一并追究单位负责人的责任。十、工程质量综合验收每月组织1次，掘进进尺（月）不超过100米，验收选5个测点，每增加50米增加1个检测点，按标准规定随意选点。十一、各采掘单位应按质量标准化要求填写各类记录，并及时报送质检办。迟报或不报的单位将进行罚款和通报。喷浆支护巷道应当及时按验收标准和质量标准化要求做混凝土试块，于每月10日前送质检办做压力试验，试块上标明施工单位、施工日期、施工位置。否则将按照相关规定进行处罚

6、。附件三：顶板支护管理规定一、各区队施工的锚杆头、锚索头按班组为单位，每根都必须做好标识，用不同颜色进行区分，并对锚索进行编号管理（不进行标注或编号的视为不合格），并由区队验收员做好施工记录和验收记录，月底及时送交质检办备案，以备责任追究。施工单位按施工记录和验收记录落实责任和内部考核奖惩。二、矿压组负责对所有煤巷交叉点及煤巷内按兖矿XXXX有限公司煤巷锚杆支护技术规范第七章要求及时安装顶板离层仪，并按照相关规定做好记录安装完毕交施工区队管理，各掘进区队按规范要求及时做好观测记录（按集团公司煤巷支护技术规范要求：施工单位要指定专人对顶板离层仪进行测读和记录。距掘进工作面100m以内的测点，每班

7、观测一次，100m以外每周不得少于2次）。矿压组按规范做好巡检观测和数据分析，并将结果及时报送有关领导和部门。三、所有巷道开门点、交叉点及贯通处必须进行锚索或架棚补强加固，并按设计在施工措施中明确。施工单位严格按照作业章程规定施工。四、凡因施工单位超挖或顶板倾角大等原因造成巷道两帮高度不一致时，帮部最下一排锚杆支护必须按设计要求控制高度为准，底角必须齐整，中间超宽及肩窝部分在肩窝增加锚杆进行支护，提高支护质量，并达到质量标准规定要求。五、各单位需要的工字钢棚、拉杆、钢筋梯、背板等非标支护材料的设计必须经生产技术部掘进组进行审核后方可加工，对井下套棚施工质量严格按照标准验收，凡拉杆不齐、背板不实

8、的棚梁一律不支付工资并限期进行整改，整改不合格的按照相关规定进行处罚。六、加强支护材料入库验收管理，企管部、生产技术部、质检办、物供部、机厂必须对井下施工用支护材料锚杆、钢筋梯用钢材、喷浆用沙、石硝和水泥等进行检查，发现问题及时进行整改。质检办按集团公司有关规定及时做好支护材料送检工作。掘进区队应对施工过程当中发现的问题及时向生产技术部和有关单位反映，以便及时进行处理，确保工程施工质量。七、各掘进区队施工过程当中遇煤炮剧烈、顶底板及两帮移近量显著增加、底板出现较大底鼓、顶板出现淋水加强、围岩层（节）理发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常等情况时，应当立即汇报调度室、安监处和生产技术

9、部。八、月度内采掘工作面如遇围岩破碎带、应力集中区、顶板有较大淋水区以及煤层特松软区等地质条件复杂地带，地测部应当及时提供地质预报；施工单位必须制定专门的措施。地测部提供的地质预报内容应详细准确，并及时提供给生产技术部和施工区队，以便提前采取有效措施改变支护方式，加强顶板支护管理。九、加强临时支护和前探梁使用管理，严禁空顶作业，最大控顶距最小控顶距必须符合煤矿安全规程规定和作业章程要求。爆破之后及时使用之前探梁，并用背板和小杆接顶备实顶板。前探梁吊环每移动一次，都要检查他的结构牢固情况，有无裂纹、开焊、损坏等，发现问题及时更换。当锚网喷巷道无法正常使用之前探梁时，要采用34棵200mm优质原木

10、为点柱，均匀布置在空顶区，柱子上端支在顶板上并用木楔加紧，下端支在实底上并有不少于200mm深的柱窝。十、距迎头200m范围以内必须要有510架金属备用棚及3套备用锚索，并且各种配件齐全，以备急用。（机修厂必须严格按照生产技术部设计及要求进行加工棚梁和拉杆，施工单位严格按照规程和质量标准要求施工。）掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10米内的支护，在爆破前必须认真进行检查。十一、任何煤巷作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带以及金属网等起吊设备或其它重物。否则，将进行从严处理和责任追究。十二、锚杆、锚索使用的树脂锚固剂必须质量合格，确保锚固力。锚固剂下井后必须放置在干燥通风处并摆

11、放整齐。十三、掘进工作面遇到下述情况之一时，必须停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及进行汇报调度室及有关单位。顶板来压、支护变形速度骤增；瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减时；迎头出现煤体外移、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加强、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时。十五、掘进工作面后方所有巷道必须畅通无阻，支护完好，卫生清洁。十六、锚网喷巷道要定期进行洒水养护，7天内每班洒水一次，7天后每天洒水一次，养护时间不少于28天。十七、严格执行敲帮问顶制度。十八、加强巷道支护检查巡检力度，生产技术部、安监处等业务保安部门应不定期对全矿井下各类巷道进行巡检，对发现的

12、巷道片帮、顶板冒落、顶板喷浆开裂、巷道变形、架棚质量等问题及时采取措施进行深度整治，防止事故的发生。附件四：掘进工作面锚杆、锚索检测规定一、一般规定：1.作业人员必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。2.认真学习“作业章程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具备一定的现场施工经验和自保互保能力。3.锚杆（锚索）拉力试验工应了解锚杆（锚索）涨拉计的结构性能，熟练掌握其使用方法。二、技术要求：1.锚杆拉拔力（锚索预紧力）应在现场做拉拔试验。2.在做锚杆拉拔力检测时，巷道每3050米或每施工200300根锚杆抽检一组，每组随机抽样3根（顶1根，两邦各1根）进行检查，并认真做好记录工

13、作。3.做锚杆拉拔（锚索）试验时，作业人员必须躲到涨拉器具脱落波及的范围之外，对拉拔锚固力不合格的锚杆或预紧力达不到要求的锚杆必须整改。拉拔后的锚杆必须及时紧固达到预紧力要求，并认真做好标记。4.锚杆拉拔力（锚索预紧力）的最低值应不小于设计值的90。5.被抽查的3根锚杆（或1根锚索）都应当符合设计规范和要求，只要其中有1根锚杆（或1根锚索）不合格，就再抽样一组进行试验，如仍不符合设计规范和要求，由分管掘进副总工程师组织分析原因，并及时采取补救措施。三、操作要求：（一）操作前的准备工作：1.工作环境安全检查，仔细检查试验地点的顶板，支护、通风设备等安全情况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉拔力（锚索

14、预紧力）试验的一切工作。2.设备检查：A、检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒的堵头对油量进行检查，如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。B、排气：液压油路系统联接好以后，必须进行排气，排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸载荷阀，使活塞缩回连续几次即可，排气时不能加压。C、设备连接：用高压软管两端的快速头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查，接头处是否有污物，严格防范污物进入接头内。D、对锚杆拉力计（锚索涨拉器）各部件进行检查，使其符合使用要求。（二）操作

15、：1.检测仪器对锚杆的联接。卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆的末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。2.检测仪器对锚索的联接。一人拿住待测锚索的外露端直接插入千斤顶的内孔中，对锚索进行涨拉，待千斤顶咬住锚索的外露端时，放开锚索涨拉器的千斤顶，再按照相关规定对锚索进行涨拉。3.涨拉试验：将手压泵的卸载荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录工作。4.拆卸涨拉器：检测完毕后，逆时针方向缓缓松开卸载荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆（或锚索）上卸下，

16、将锚杆拉力计（锚索涨拉器）放回专用箱内。5.检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆（锚索）应该做好标记并及时安排补打。四、注意事项：1.拉拔锚杆（或锚索）时，人员应躲在千斤顶周围的安全地点。2.在做锚索涨拉时，手持锚索涨拉器千斤顶的人站在梯子上时，梯子要放安稳并有人扶好。当千斤顶紧咬锚索后，方可放手，并同扶梯子的人一并躲到安全的地点。在卸载时，要有人把持住千斤顶，防止千斤顶自动脱落，摔坏千斤顶。3.检测前，应检查涨拉器的压力表、高压管路连接等 是否完好，否则应对涨拉器进行检测、修理，直到完好后方可使用。4.高压软管及压力表应当定期校验，严禁使用不合格的软

17、管和压力表。5.锚杆拉力计（锚索涨拉器）应统一管理，定期校验，使其保持完好。6.锚杆拉力计（锚索涨拉器）应当轻拿轻放，严禁碰撞。附件五：掘进工作面支护检测工具使用、维护管理规定为了进一步加强锚网巷道支护质量日常检测的管理，依据公司安全质量标准化建设的需要以及上级相关文件精神要求，使支护检测工具更有效的发挥作用，明确各单位对工具的使用、保管、维护的权利和义务，依据天池公司2022年15号文件精神规定，特制定锚网检测工具管理规定如下：一、支护检测工具包括：锚杆拉力计、扭矩扳手、锚索张拉器、单体支柱测力计等，由综机准备队到物供部统一领取，各使用单位持审批单到综机准备队领取，综机准备队要及时建立发放台

18、帐，台帐一式两份，一份留存，一份交质检办。二、掘进区队每个工作面配备一套，自备工具箱，做到专箱专用，箱子上标明锚网检测工具并上锁，钥匙交质检办一把，工区明确专人保管。工具箱必须放在干燥、明亮、通风良好的地方，避免淋水淤泥，距离迎头不超过200米。三、掘进区队建立使用锚网检测工具管理制度，明确一名区队管理人员负责，每迎头明确一名保管维修人员，区队要教育员工爱护检测工具，保证不得损坏、丢失，使用时严格执行操作章程，确保检测工具的正常使用。四、使用单位要对锚网检测工具定期进行检查，出现问题时及时进行汇报，工具到检定期后，应当立即停止使用，交综机准备队及时校正。五、锚网检测工具由综机准备队安排专人负责日常维修，各使用单位不得损坏和丢失。否则，按设备原价赔偿。如有不能正常使用的按照相关规定向综机准备队交旧领新。六、质检办负责检查掘进区队支护检测工具正常使用情况以及综机准备队管理和维修情况。