回顺穿层段修复安全技术措施.docx

1、回顺穿层段修复安全技术措施因受1303综采工作面采动压力影响，1104回风顺槽穿层上山段出现了帮部开裂、外鼓，顶板破碎下沉，底板鼓起等矿压显现情况，严重影响1104切眼内设备、材料的正常运输，为了进一步保证1104综采工作面设备的正常安装，经矿领导研究决定对穿层上山段进行修复，为了进一步保证修复质量及施工中的安全，根据技术科业务联系书，特编制本措施。 一、施工之前准备1、将穿层上山段内的皮带、H架、连杆、托辊等全部撤除。2、对穿层上山段内的电缆、风水管路、风筒等使用废旧皮带进行有效保护。3、准备好喷浆所需要的喷浆机、输料管、喷浆料，支护用单体、道木、一字梁、锚杆、金属网、锚杆机等材料工具。4、

2、喷浆前，在施工点向外100m内（向1104回顺口方向）安设两道能封闭全断面的防尘喷雾装置。 二、技术措施1、对需修复段先进行彻底找帮，然后对顶帮破坏部分补打锚网，锚杆为202000mm锚杆，网为金属网。2、将找帮后损坏的钢筋网、失效的锚杆剪掉锯断，并装车回收上井。3、在拱部四分之一处补打锚索，间距2.0米。4、锚网索支护后，对穿层段进行全断面喷浆，砂浆配比为1：1，喷浆过程当中必须开启防尘喷雾进行防尘。 （1）准备工作 检查锚网安装是否符合设计规范和要求，发现问题时快速进行处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管

3、使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风清水冲洗顶板及两帮。喷射人员要佩戴齐全有效的防护用品。 （2）喷射砂浆要求 喷浆厚度原则上以封闭岩石为准。喷射砂浆必须要使用标号不低于强度32.5级的普通硅酸盐水泥，砂为纯净石灰石砂，标号为C10号，配比（重量比）为水泥：砂=1：1；速凝剂掺入量为水泥重量的23.5%，在喷浆机上料口均匀加入。 喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.2m为宜。 喷射时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比应在0.40.5之间。喷射

4、过程当中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射出的湿砂浆无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，喷射必须均匀、无裂缝。 （3）喷射工作 开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时要先停料，后停机，再关水，最后停风。 一次喷射完毕，应当立即收集回弹物，当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。5、喷浆后，在巷道中部离轨道700mm处支设一排单体，单体支柱架设要有一定的迎山角(23度)，顶部使用一字梁配合道木接顶。 单体支护严格按照先支后回原则进行，新支设单体的一字梁要与上平、下平单体一字梁支护连接，一字梁上挑道木，道木与一字梁垂直。6、喷浆

5、后，应保证轨面距顶板高度不小于2.0米，否则进行卧底作业。 三、安全措施1、修复过程当中严格执行敲帮问顶制度，只有在找净帮顶悬、浮、危矸后方可施工；施工过程当中，随时注意观察顶板及两帮情况，防止矸石冒落伤人。2、找顶前，必须在穿层上山上、下平点安排专人在安全地点站岗，防止找顶过程当中有人员进入找顶区域；找顶人员应站在找顶地点的侧上方或上方，找顶地点下方严禁有人。3、喷浆作业期间，应防止堵管；处理堵管期间，喷头不得朝向人员和设备。 喷浆作业期间，必须开启防尘喷雾，并保证喷雾正常有效，人员必须佩戴齐全防护用品。4、单体支柱支设必须牢固可靠，初撑力不得小于90KN，各柱之间使用方木条相互连接，以防止

6、柱倒伤人。5、平放或靠帮放置的单体必须保证平稳，防止滑动或歪倒伤人；人工运送单体时，应轻抬轻放，缓慢行走，防止人员滑倒后单体掉落伤人。6、为单体注液时，应锁紧注液枪后方可开始注液，注意防止乳化液喷溅到身体上，防止注液枪弹起伤人。7、及时排净1104回顺压带装置处水仓内积水，防止积水过多影响修复作业。8、施工之前必须对修复段内的电缆、风水管路、风筒等进行有效保护，防止掉落的矸石将其砸坏。9、在1104回顺穿层段及其外段进行提升运输作业时，巷修作业应当立即停止，人员全部撤进躲避硐室内，待提升运输完成后方准重新施工。 四、组织措施1、开始施工之前，组织相关人员认真学习本措施，不得安排未学习本措施者从事此项工作。2、施工单位在备齐施工用工具、材料、设备后，进行修复作业。3、喷浆后及时清理回弹料及风筒、电缆上的积尘。4、掘进工区安排副区长以上人员跟班作业。 本措施未尽事宜，严格按照煤矿安全规程和1104回顺掘进作业章程等有关规定执行。