多功能机床操作程序.docx

1、多功能机床操作程序1用本机床前、必须首先熟悉本机床的结构、各手柄的功用和操作方法，使用之前应用油枪对准各油杯逐个加油，并检查各夹紧机构是否处于夹紧状态及电器设备是否正常；2主轴转速的变换主轴变速是通过三个塔形轮进行，主轴转速从1600LPm3000LPm，以适用不同的切削加工需要。（见标牌）变速时可松开电机支杆的锁紧螺钉，变动皮带在轮槽的位置后拉紧，再锁紧电机支杆，即可工作；3进给系统操作主轴的快速进给松开左侧缩紧手柄，搬动操作手柄，即可实现主轴的快速进给；3工作台的纵横进给松开锁紧手炳，摇动手轮，即可实现工作台的纵横进给运动；4机头的升降松开立柱夹紧手柄，摇动立柱座上的升降手把，可实现主轴箱

2、的升降；5铣削本机床配有铣卡头一套，可装上立铣刀进行铣削，若铣削较大平面时，可购买M3#端铣刀与之配用；6钻削（扩、铰）主轴内锥孔为莫氏号，选用不同莫氏号的变径套以适应各种直径的钻削、扩孔作业；7攻丝本机若配有JSN12型丝锥夹头，可实现逆转、过载保护及调正扭矩等功能。攻丝时主轴转速应选取550rPm以下的转速为安。（可逆攻丝夹头JSN12型自配）8镗孔附件中配有莫氏号镗刀杆，装上刀头，即可进行镗孔，根据需要，也可自配专用镗杆，以适应各种镗孔加工需要；9磨削机床配有碗型砂轮，选用不同磨料的砂轮，可使用各种钢件和铸铁件平面磨削；10机床润滑滚动轴承均用润滑脂润滑，每隔半年清洗一次，相对移动的滑动表面采用机油润滑，每班2次。11机器的维护保养按设备操作、维护、保养制度执行。