作业现场物的不安全状态.docx

1、作业现场物的不安全状态一、煤岩掘进巷修作业1、掘进面轨道不按照相关规定完整铺设枕木，轨道对头夹板少螺丝，道岔无扳道器或扳道器有故障。2、作业现场工具不齐全和没有备足材料处理冒顶。3、斜巷施工架棚无防倒装置或蹦倒棚子不及时修复。4、锚杆机、锚索机、液压油箱不按要求存放或不及时维护保养。5、对不合格或损坏的锚杆，不及时补打。6、下延工作面不安设使用“一坡三挡”或“一坡三挡”不合格。二、“一通三防”方面1、局部通风机不完好或安设不合格。2、各种钻机转动部位不安全罩不合格或无安全罩。3、掘进工作面因风筒接设不到位而造成瓦斯积聚。4、各种检测仪器不合格、不灵敏或损坏不及时检测、修理。5、发放坏瓦斯检定仪

2、、自救器、不按期检验。6、检测仪器位置及数量、报警点断电、断电范围不符合相关规定。7、掘进头未实现双风机，双电源、“三专两闭锁”及自动倒台或自动倒台不起作用。8、便携仪充电不足。9、光学仪器、便携仪或探头误差超过规定。三、爆破作业与火工品管理1、煤岩掘进工作面不设火药箱和爆箱子不完好，放炮员不上锁。易燃易爆物品保管、使用违反有关规定。2、支护易燃材料、黄泥、水泡泥不到位就加工火药放炮。3、炮眼间距、最小抵抗线、装药量不符合相关规定。4、工作面使用的炸药不符合要求5、不同类型的炸药、雷管混用。6、一个工作面用2个放炮器或两把钥匙。7、火工品（雷管、火药）发放、使用、返回的帐卡、牌板等数量不一致。

3、8、火工品运送人员入井时不按时运送，随意压车30min以上；接车人员不接车、不跟车。五、机电方面1、通风机上的安全阀、释压阀不按照相关规定检查，造成失灵或不动作。2、电气设备失爆或不按照相关规定使用各种保护措施。3、没有接地、过流、漏电保护和各种保护不符合相关规定或失灵以及不投入使用，电气设备脱保运转。4、接地线丢失没及时补齐，电缆冷接头在24h内不处理或通信监测电缆眀接头。5、各种安全保护装置不按周期检查和试验，保护整定不合理，记录填写不认真或作假记录。6、各种机电设备转动部位不按期保养，应设安全防护罩而不设。7、各种高压开关、变压器缺油或多油。8、各种在用电器设备、缆绳无标牌或标牌与实际不

4、符。9、压力容器、管路作业不泄压。10、施工时电焊把线不符和绝缘要求。11、主、副井提升机保护装置失灵，通风机反风设施不完好、动作失灵，风压机冷却器超温，高低压超温，风包超温超压，保护装置不运作。12、各种机械设备、压力容器的保护装置失灵继续作业。新安装的机电设备不经过相关部门检验就使用。13、局部通风机无安全防护设施或损失后不及时修理。14、各种入井管线、接地装置不定期检查。15、各种防爆设备不经防爆检查员检查就擅自入井使用。16、未经过批准擅自增设电气设备。17、临时电气设备的慢速绞车钢丝绳磨损超限、断丝超出规定仍据需使用。18、地面各种避雷装置既不检查，也不投入使用。19、地面供电变压器

5、无保护。20、各种开关检查不到位，造成开关故障。21、应设双风机、双电源而不设，局部通风机不施行“三专两闭锁”或失灵。22、机电设备检测、修理后因质量问题在24h内发生故障。23、矿灯灯头、灯盖锁失灵，灯头圈松动，玻璃破碎，电池液溢漏，矿灯线破损、充电不足或接触不灵造成闪灯。24、简陋继电器不按照相关规定试验。25、接地线和辅助接地线不合格。26、开关不上架或小型电器不上板。27、电缆胶注头不合格。28、电气设备带病运转或摩擦产生火花。29、“鸡爪子”、“羊尾巴”、眀接头。30、闲置进线装置内无挡板或密封圈。31、掘进头使用非防爆电气设备及小型电器。六、运输提升作业1、把钩人员作业时，行车不停稳拔链。2、由于铁道道岔状态不好，造成矿车掉道。3、绞车工作闸间隙超限或机车闸磨损超限。4、连接装置损坏的矿车不甩出。5、违反斜巷运输规定，超负荷拉车。6、绞车位置安装不合理。7、用其他材料代替连车环、插销。