危险点的查找与预控.docx

1、危险点的查找与预控危险点预控就是对电力生产中的每项工作，根据作业内容、工作方法、环境、人员情况、设备实际等去分析、查找可能导致人为失误事故的危险因素，再依据规程制度，制定防范措施的一种安全管理方法。它的基础工作是危险点识别与查找，控制的关键在于生产现场实施程序化、标准化作业。实践证明，它是预防人为失误事故的有效方法。1危险点的查找1.1 危险点的定义危险点是指极易引发人为失误事故的潜伏点。电力作业中的危险点包括以下三方面：第一个是有可能造成人身伤害的作业环境中的危险点，如施工中特殊的地理环境、道路、交通、天气等；第二个是有可能造成人身伤害的设备（线路）等物体，包括作业中使用的生产工器具；三是因

2、作业人员在作业中违反安全规程或习惯性违章而构成的危险点。根据危险程度可将危险点分为两类，第一类为直接类危险点，指可能直接导致误操作、误调度、误碰、误动设备事故及人身事故的危险点；第二类为间接类危险点，指通过第一类危险点起作用而可能构成事故的危险点。由于危险点的危险程度有大有小，有重有轻，危险点控制也应有所侧重，对第一类危险点应重点实施控制。1.2 危险点的查找方法1.2.1 现场踏勘法此方法主要是用于设备固有危险点的查找。要求发动工区（车间）、班组员工，实地查看每条线路、每个设备的危险点，进行记录和汇总。如用电管理所查找每条10kV线路上交跨、误登杆、倒送电、感应电、倒杆、道路交通等方面的危险

3、点，汇编成册，输入微机；运转部门重点对防误操作开展专项查找（如开关、闸刀和运转方式变换的操作，继电保护和投切，悬挂接地线时的接地端、导电端的选择等），汇编成倒闸操作危险点及控制措施；修试部门通过继保技术人员变电站蹲点核对、查找，编辑出变电站保护装置的继电保护典型安全措施卡等。1.2.2 归纳分析预测法此方法是从已知的事实中，分析推断出将开始的作业中存在的危险点的一种方法。这些具体事实既可以是本单位、本班组，也可以是外单位在同类作业中曾经发生的事故。依据现有资料，整理出人身事故（包括死亡、重伤、轻伤和未遂）的情况，逐个加以分析，找出事故的致因和潜在的危险点，并有针对性地提出危险查找的重点。1.2

4、.3 习惯性违章是指员工固守旧有不良作业传统和工作习惯，违反安全工作规程的行为。要想有效地控制危险点，就必须排摸员工中存在的习惯性违章行为，搜集整理常见的习惯性违章行为及其危害，供员工对照检查和在作业中加以控制。1.2.4 事故致因分析法发生电力生产事故的原因，总是由人、机（设备）、料（器具）、环（环境）、法（方法）诸要素组成。事故致因分析法，就是通过分析找出对事故的发生起决定作用的要素，进行重点预防的方法。这里所说的事故致因，在一定程度上就是诱发事故的危险点。因此，运用事故致因分析法，有助于分析预测，找准危险点，有针对性地加以防范。事故致因分析法的一般步骤为：（1） 作业前，根据每次作业情况

5、，罗列出可能导致事故的发生的所有危险点；（2） 分析危险点与事故的联系，明确它们在导致事故时所起的作用，画出因果关系图；（3）从可能导致事故的发生的危险点中，找出起决定作用的主要危险点和起一般作用的危险点。（4）根据分析结果，制订安全技术措施，强抓主要危险点的消除和控制工作。1.3 危险点查找的工作程度全面系统地开展危险点查找工作，要做到有策略，有方案、有策略，有方案有目标、有措施。首先要编制统一的危险点登记表格，遵循自下而上，上下结合，工区（车间）把关的原则，以班组为单位，对本专业、本岗位的各种作业，各种设备，查找分析危险点及其分布，并一登记。在此基础上，针对每个危险点，对照规程及相关制度，

6、提出危险点控制措施，逐级上报确认，分级管理和控制。同时编制危险点管理软件，应用计算机进行管理。危险点查找一般采用3种方法：（1）普查。这是危险点数据库形成的重要方法，可根据实际情况结合年度安全大检查工作进行；（2）作业过程当中补充危险点。这是危险点动态管理有效方法，要求作业人员在作业前和班后会中分析、总结，进行补充；（3）日常巡视。这是设备固有危险点动态管理的有效方法，可以及时补充和消除危险点。2危险点的控制方法危险点控制就是要运用现有技术和管理手段，达到最优的安全水平。可分为：（1）宏观控制。以整个系统为对象，对危险点进行控制。采用的手段主要有：法制手段（政策、法令、规章）、经济和行政手段（

7、奖、罚、惩、补）以及教育手段（安全教育培训）；（2）微观控制。以具体的危险点为控制对象，对危险点进行控制。所采用的主要手段是整改措施、组织措施、安全技术措施、预警提醒和监护。宏观控制和微观控制互相结合、互相补充、互相制约，可以建立人为失误事故的多层次、立体的控制系统。2.1 设备固有危险点的控制方法以设备固有危险点的控制方法主要有：（1） 采取整改措施或在设计、选型、安装中改善，消除危险点；（2） 从设备防护和人体防护两方面考虑，采取有效措施，控制危险点；（3） 采用设置警示标志，固定隔离措施、设安全防护围栏或设定安全距离等方法，隔离危险点。2.2 作业过程当中危险点的控制方法对作业过程危险点

8、的主要控制方法是开展程序化、标准化作业。这是实现人为失误事故控制的关键所在，其控制措施为：（1）制订作业标准、安全操作规定及危险点控制措施，规范人的行为，应满足下述要求：充分运用现行的安全规章管理制度，如“二交一查”、工作许可制度、工作监护制度、操作票、工作票及安全施工作业票等，将各种安全技术措施（停电、验电、接地技术）、各种警告、预警提醒等，应用于标准化作业的每一环节，达到对危险点的控制。危险点控制措施应有针对性和可操作性。例如，为了防止继保“三误”事故，应针对具体保护制订二次作业安措卡，明确与保护工作相关连的保护应做的安全措施，应拆的接头等。作业标准应当与现场实际相符情况。由于生产实际情况

9、千变万化，通用的作业标准往往很难达到全面控制危险点的目的，所以应制订切合实际的作业标准。可先由部门制订通用作业标准，再由班组针对具体作业进行补充，交工区（车间）审核后执行。应编制检测、修理文件包，将确定的标准化作业、安全操作规定与危险点控制措施纳入检测、修理文件包，形成系统的、完善作业方法和标准。编制变电检测、修理文件包，通过采用危险点预控措施卡、继电保护典型安全措施卡等措施，对设备检测、修理的每一环节、每一工作步骤进行危险点确认、控制，从而达到对作业全过程的控制。在运转操作危险点控制方面，编制大修操作文件包，将工器具准备、防误操作、防高处坠落危险点纳入其中，推行标准化、标准化操作，对每一类设备、每一项操作进行控制。（2）为了让员工自觉遵守作业标准、安全操作规定及危险点控制措施，必须经常不断地对人员进行教育和培训，并加强现场安全监督的力度。